கண்ணாடி தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில் சோடா சாம்பல், சுண்ணாம்பு மற்றும் பிற இயற்கை பொருட்களின் ஒரு குறிப்பிட்ட கலவையுடன் தோராயமாக 70% மணல் அடங்கும் - தொகுப்பில் என்ன பண்புகள் தேவை என்பதைப் பொறுத்து.
சோடா லைம் கிளாஸ், நொறுக்கப்பட்ட, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கண்ணாடி அல்லது குல்லட் தயாரிக்கும் போது, கூடுதல் முக்கிய மூலப்பொருள் ஆகும்.கண்ணாடி தொகுதியில் பயன்படுத்தப்படும் குல்லட்டின் அளவு மாறுபடும்.குல்லட் குறைந்த வெப்பநிலையில் உருகும், இது ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கிறது மற்றும் குறைவான மூலப்பொருட்கள் தேவைப்படுகிறது.
போரோசிலிகேட் கண்ணாடி வெப்பத்தை எதிர்க்கும் கண்ணாடி என்பதால் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடாது.அதன் வெப்ப எதிர்ப்பு பண்புகளின் காரணமாக, போரோசிலிகேட் கண்ணாடியானது சோடா லைம் கண்ணாடியின் அதே வெப்பநிலையில் உருகாது மற்றும் மீண்டும் உருகும் நிலையில் உலையில் உள்ள திரவத்தின் பாகுத்தன்மையை மாற்றும்.
குல்லட் உட்பட கண்ணாடி தயாரிப்பதற்கான அனைத்து மூலப்பொருட்களும் ஒரு தொகுதி வீட்டில் சேமிக்கப்படுகின்றன.பின்னர் அவை எடை மற்றும் கலவை பகுதிக்கு புவியீர்ப்பு செலுத்தப்பட்டு இறுதியாக கண்ணாடி உலைகளை வழங்கும் தொகுதி ஹாப்பர்களாக உயர்த்தப்படுகின்றன.
கண்ணாடி கொள்கலன்களை தயாரிப்பதற்கான முறைகள்:
ஊதப்பட்ட கண்ணாடி வார்க்கப்பட்ட கண்ணாடி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.ஊதப்பட்ட கண்ணாடியை உருவாக்குவதில், உலையில் இருந்து சூடான கண்ணாடியின் கோப்கள் ஒரு மோல்டிங் இயந்திரத்திற்கும், கழுத்து மற்றும் பொதுவான கொள்கலன் வடிவத்தை உருவாக்க காற்று கட்டாயப்படுத்தப்படும் துவாரங்களுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.அவை வடிவமைக்கப்பட்டவுடன், அவை பாரிசன் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.இறுதி கொள்கலனை உருவாக்க இரண்டு தனித்துவமான உருவாக்கும் செயல்முறைகள் உள்ளன:
ஊதப்பட்ட கண்ணாடி உருவாக்கும் செயல்முறைகள்
ஊதி மற்றும் ஊதுதல் செயல்முறை - சுருக்கப்பட்ட காற்று கோப்பை ஒரு பாரிசனாக உருவாக்க பயன்படுகிறது, இது கழுத்து முடிவை நிறுவுகிறது மற்றும் கோப் ஒரு சீரான வடிவத்தை அளிக்கிறது.பாரிஸன் பின்னர் இயந்திரத்தின் மறுபுறம் புரட்டப்படுகிறது, மேலும் காற்று அதன் விரும்பிய வடிவத்தில் ஊதுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அழுத்தி ஊதுவதற்கான செயல்முறை- ஒரு உலக்கை முதலில் செருகப்பட்டு, காற்று பின்தொடர்ந்து கோப் பாரிசனாக அமைகிறது.
ஒரு கட்டத்தில் இந்த செயல்முறை பொதுவாக பரந்த வாய் கொள்கலன்களுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்டது, ஆனால் வெற்றிட உதவி செயல்முறையைச் சேர்ப்பதன் மூலம், இது இப்போது குறுகிய வாய் பயன்பாடுகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
கண்ணாடி உருவாக்கும் இந்த முறையில் வலிமை மற்றும் விநியோகம் மிகச் சிறந்ததாக உள்ளது மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள் ஆற்றலைச் சேமிக்க பீர் பாட்டில்கள் போன்ற பொதுவான பொருட்களை "இலகுரக" செய்ய அனுமதித்துள்ளது.
கண்டிஷனிங் - எந்த செயல்முறையிலும், ஊதப்பட்ட கண்ணாடி கொள்கலன்கள் உருவானவுடன், கொள்கலன்கள் ஒரு அனீலிங் லெஹரில் ஏற்றப்படுகின்றன, அங்கு அவற்றின் வெப்பநிலை தோராயமாக 1500 ° F வரை மீண்டும் கொண்டு வரப்படுகிறது, பின்னர் படிப்படியாக 900 ° F க்கு கீழே குறைக்கப்படுகிறது.
இந்த மீண்டும் சூடாக்குதல் மற்றும் மெதுவாக குளிர்வித்தல் கொள்கலன்களில் உள்ள அழுத்தத்தை நீக்குகிறது.இந்த படி இல்லாமல், கண்ணாடி எளிதில் உடைந்துவிடும்.
மேற்பரப்பு சிகிச்சை - சிராய்ப்பு ஏற்படுவதைத் தடுக்க வெளிப்புற சிகிச்சை பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது கண்ணாடியை உடைக்க அதிக வாய்ப்புள்ளது.பூச்சு (பொதுவாக பாலிஎதிலீன் அல்லது டின் ஆக்சைடு அடிப்படையிலான கலவை) தெளிக்கப்பட்டு கண்ணாடியின் மேற்பரப்பில் வினைபுரிந்து டின் ஆக்சைடு பூச்சு உருவாகிறது.இந்த பூச்சு உடைவதைக் குறைக்க பாட்டில்கள் ஒன்றோடு ஒன்று ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுக்கிறது.
டின் ஆக்சைடு பூச்சு சூடான முடிவு சிகிச்சையாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.குளிர்ச்சியான சிகிச்சைக்கு, பயன்பாட்டிற்கு முன் கொள்கலன்களின் வெப்பநிலை 225 முதல் 275° F வரை குறைக்கப்படுகிறது.இந்த பூச்சு கழுவப்படலாம்.அனீலிங் செயல்முறைக்கு முன் ஹாட் எண்ட் சிகிச்சை பயன்படுத்தப்படுகிறது.இந்த முறையில் பயன்படுத்தப்படும் சிகிச்சையானது உண்மையில் கண்ணாடிக்கு எதிர்வினையாற்றுகிறது, மேலும் கழுவ முடியாது.
உள் சிகிச்சை - உட்புற ஃப்ளோரினேஷன் சிகிச்சை (IFT) என்பது வகை III கண்ணாடியை வகை II கண்ணாடியாக மாற்றும் செயல்முறையாகும் மற்றும் பூப்பதைத் தடுக்க கண்ணாடியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தர ஆய்வுகள் - ஹாட் எண்ட் தர ஆய்வு என்பது பாட்டில் எடையை அளவிடுவது மற்றும் கோ நோ-கோ கேஜ்கள் மூலம் பாட்டில் பரிமாணங்களைச் சரிபார்ப்பது ஆகியவை அடங்கும்.லெஹரின் குளிர்ந்த முனையை விட்டு வெளியேறிய பிறகு, பாட்டில்கள் மின்னணு ஆய்வு இயந்திரங்கள் வழியாக செல்கின்றன, அவை தானாகவே தவறுகளைக் கண்டறியும்.சுவர் தடிமன் ஆய்வு, சேதம் கண்டறிதல், பரிமாண பகுப்பாய்வு, சீல் மேற்பரப்பு ஆய்வு, பக்க சுவர் ஸ்கேனிங் மற்றும் அடிப்படை ஸ்கேனிங் ஆகியவை இதில் அடங்கும், ஆனால் அவை மட்டும் அல்ல.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-29-2019