هغه مواد چې د شیشې جوړولو لپاره کارول کیږي د سوډا ایش، چونې ډبرې او نورو طبیعي موادو ځانګړي مخلوط سره نږدې 70٪ شګه شامله ده - پدې پورې اړه لري چې په بسته کې کوم ملکیتونه مطلوب دي.
کله چې د سوډا لیمو شیشې تولید کړئ ، کرش شوي ، ریسایکل شوي شیشې ، یا کلیټ ، یو اضافي کلیدي اجزا دی.د شیشې په بسته کې د کارول شوي کلټ اندازه توپیر لري.Cullet په ټیټه تودوخه کې خړوبیږي کوم چې د انرژي مصرف کموي او لږ خامو موادو ته اړتیا لري.
د بوروسیلیکیټ شیشې باید بیا ونه کارول شي ځکه چې دا د تودوخې په وړاندې مقاومت لرونکی شیش دی.د دې د تودوخې مقاومت لرونکي ملکیتونو له امله، د بوروسیلیکیټ شیشې به د سوډا لیم شیشې په ورته تودوخې کې نه منحل کیږي او د بیا منحل کیدو مرحلې په جریان کې به په فرنس کې د مایع واسکاسییت بدل کړي.
د شیشې جوړولو لپاره ټول خام مواد، په شمول د کلیټ په یوه بسته کې ساتل کیږي.بیا دوی د وزن کولو او مخلوط کولو ساحې ته جاذبه تغذیه کیږي او په پای کې په بیچ هاپرونو کې لوړیږي چې د شیشې کوټونو ته عرضه کوي.
د شیشې کانټینرونو تولید لپاره میتودونه:
بلون ګلاس د جوړ شوي شیشې په نوم هم پیژندل کیږي.د مات شوي شیشې په جوړولو کې، له کوټې څخه د ګرم شوي شیشې ګوبونه د مولډینګ ماشین ته لیږدول کیږي او هغه غارونو ته لیږدول کیږي چیرې چې هوا د غاړې او عمومي کانټینر شکل تولیدولو لپاره مجبوره کیږي.یوځل چې دوی شکل ولري، دوی بیا د پیریسن په نوم پیژندل کیږي.د وروستي کانټینر جوړولو لپاره دوه جلا جوړونې پروسې شتون لري:
د شیشې د جوړولو پروسې
د بلو او بلو پروسه - کمپریس شوی هوا د ګوب جوړولو لپاره کارول کیږي چې په پیریژن کې رامینځته کیږي ، کوم چې د غاړې پای رامینځته کوي او ګب ته یوشان شکل ورکوي.پاریسون بیا د ماشین بل اړخ ته غورځول کیږي، او هوا یې کارول کیږي ترڅو خپل مطلوب شکل ته ورسوي.
د پریس او بلو پروسس - یو پلنجر لومړی داخلیږي، بیا وروسته هوا په پیریژن کې د ګوب په شکل بدلیږي.
په یو وخت کې دا پروسه عموما د پراخه خولې کانټینرونو لپاره کارول کیده، مګر د ویکیوم مرستې پروسې اضافه کولو سره، دا اوس د تنګ خولې غوښتنلیکونو لپاره هم کارول کیدی شي.
ځواک او توزیع د شیشې جوړولو په دې میتود کې ترټولو غوره دی او تولید کونکو ته یې اجازه ورکړې چې "لږ وزن" عام توکي لکه د بیر بوتلونه د انرژي خوندي کولو لپاره.
کنډیشن کول - دا پروسه مهمه نده، یوځل چې د شیشې کانټینرونه جوړ شي، کانټینرونه په اینیلینګ لیهر کې بار کیږي، چیرته چې د دوی تودوخه شاوخوا 1500 ° F ته راوړل کیږي، بیا په تدریجي ډول د 900 ° F څخه ښکته ته راټیټیږي.
دا بیا تودوخه او ورو یخ کول په کانتینرونو کې فشار له مینځه وړي.د دې ګام پرته، شیشه به په اسانۍ سره ټوټه ټوټه شي.
د سطحې درملنه - بهرنۍ درملنه د خرابیدو مخنیوي لپاره پلي کیږي ، کوم چې شیشې د ماتیدو احتمال ډیر کوي.پوښ (معمولا د پولیټین یا ټین آکسایډ پراساس مخلوط) د شیشې په سطح باندې سپری کیږي او عکس العمل ښیې ترڅو د ټین آکسایډ پوښ جوړ کړي.دا پوښ کول د بوتلونو د ماتیدو کمولو لپاره یو بل ته د چپ کیدو مخه نیسي.
د ټین آکسایډ پوښ کول د ګرم پای درملنې په توګه کارول کیږي.د سړې پای درملنې لپاره، د کانټینر تودوخه د 225 او 275 ° F تر مینځ د غوښتنلیک دمخه کمه شوې.دا کوټ کولی شي مینځل شي.د ګرم پای درملنه د انیل کولو پروسې دمخه پلي کیږي.پدې فیشن کې پلي شوي درملنه په حقیقت کې شیشې ته عکس العمل ښیې ، او نشي مینځل کیدی.
داخلي درملنه - د داخلي فلورینیشن درملنه (IFT) هغه پروسه ده چې د ډول III شیشې په ډول II شیشې جوړوي او په شیشې کې پلي کیږي ترڅو د ګل کولو مخه ونیسي.
د کیفیت تفتیشونه - د ګرم پای کیفیت تفتیش کې د بوتل وزن اندازه کول او د بوتل ابعاد چیک کول شامل دي د ګو نه ګوګ ګیجونو سره.د لمر د سړې پای څخه د وتلو وروسته، بوتلونه بیا د بریښنایی تفتیش ماشینونو څخه تیریږي چې په اتوماتيک ډول نیمګړتیاوې کشفوي.پدې کې شامل دي، مګر محدود ندي: د دیوال ضخامت معاینه، د زیان موندنه، ابعادي تحلیل، د مهر کولو سطحه معاینه، د غاړې دیوال سکینګ او بیس سکینګ.
د پوسټ وخت: اکتوبر-29-2019