Efnin sem notuð eru til að búa til gler innihalda um það bil 70% sand ásamt ákveðinni blöndu af gosösku, kalksteini og öðrum náttúrulegum efnum - allt eftir því hvaða eiginleika er óskað í lotunni.
Við framleiðslu á gosi lime gleri, er mulið, endurunnið gler eða klippa, auka lykilefni.Misjafnt er hversu mikið af kúlu er notað í glerlotuna.Cullet bráðnar við lægra hitastig sem dregur úr orkunotkun og krefst minna hráefnis.
Bórsílíkatgler ætti ekki að endurvinna vegna þess að það er hitaþolið gler.Vegna hitaþolna eiginleika þess bráðnar bórsílíkatgler ekki við sama hitastig og Soda Lime gler og mun breyta seigju vökvans í ofninum á endurbræðslustigi.
Allt hráefni til glergerðar, þar með talið klippi, er geymt í lotuhúsi.Þeim er síðan þyngdarafl gefið inn á vigtunar- og blöndunarsvæðið og að lokum hækkaðir í lotuhylki sem veita glerofnunum.
Aðferðir til að framleiða glerílát:
Blown Glass er einnig þekkt sem mótað gler.Við að búa til blásið gler er glerungum úr ofninum beint að mótunarvél og inn í holrúmin þar sem loft er þvingað inn til að mynda hálsinn og almenna ílátsformið.Þegar þau eru mótuð eru þau þá þekkt sem París.Það eru tvö aðskilin myndunarferli til að búa til lokaílátið:
Myndunarferli fyrir blásið gler
Blow and Blow Process – þjappað loft er notað til að móta gobbinn í parison, sem kemur á hálsáferð og gefur gobinu einsleita lögun.Skálinni er síðan snúið yfir á hina hliðina á vélinni og loft notað til að blása því í æskilega lögun.
Þrýstið og blásið ferli - stimpill er settur í fyrst, loft fylgir síðan til að mynda gobbinn í forstofu.
Á einum tímapunkti var þetta ferli venjulega notað fyrir ílát með breiðum munni, en með því að bæta við Vacuum Assist Process, er nú einnig hægt að nota það fyrir þröngan munn.
Styrkur og dreifing er upp á sitt besta í þessari glermyndunaraðferð og hefur gert framleiðendum kleift að „létta“ algenga hluti eins og bjórflöskur til að spara orku.
Aðlögun - sama ferlið, þegar blásnu glerílátin hafa verið mynduð, eru ílátin hlaðin í glæðingarlehr, þar sem hitastig þeirra er fært aftur upp í um það bil 1500 ° F, síðan minnkað smám saman niður fyrir 900 ° F.
Þessi upphitun og hæga kæling útilokar streitu í ílátunum.Án þessa skrefs myndi glerið auðveldlega splundrast.
Yfirborðsmeðferð – ytri meðferð er beitt til að koma í veg fyrir slit, sem gerir glerið hættara við að brotna.Húðinni (venjulega blanda af pólýetýleni eða tinoxíði) er úðað á og hvarfast á yfirborð glersins til að mynda tinoxíðhúð.Þessi húðun kemur í veg fyrir að flöskurnar festist hver við aðra til að draga úr broti.
Tinoxíðhúð er borið á sem heita endameðferð.Fyrir köldu meðferð er hitastig ílátanna lækkað í á milli 225 og 275 ° F fyrir notkun.Hægt er að þvo þessa húð af.Hot End meðferð er beitt fyrir glæðingarferlið.Meðferð sem notuð er á þennan hátt bregst í raun við glerinu og er ekki hægt að þvo hana af.
Innri meðferð - Innri flúormeðferð (IFT) er ferlið sem gerir gler af gerð III að gleri af gerð II og er borið á glerið til að koma í veg fyrir blómgun.
Gæðaskoðanir - Hot End gæðaskoðun felur í sér að mæla flöskuþyngd og athuga stærð flösku með lausum mælum.Eftir að hafa farið úr köldu endanum fara flöskur síðan í gegnum rafrænar skoðunarvélar sem finna sjálfkrafa bilanir.Þetta felur í sér, en takmarkast ekki við: veggþykktarskoðun, skemmdagreiningu, víddargreiningu, þéttingaryfirborðsskoðun, hliðarveggsskönnun og grunnskönnun.
Birtingartími: 29. október 2019