شیشے کی بھٹی کے لیے ریفریکٹریز

شیشے کی پیداوار کے اہم تھرمل آلات، جیسے فیوزنگ کثافت، جوڑے کی نالی، فیڈنگ چینل اور اینیلنگ کثافت، بنیادی طور پر ریفریکٹری مواد سے بنے ہوتے ہیں۔tوہ سامان کی خدمت کی کارکردگی اور سروس لائف اور شیشے کا معیار زیادہ تر استعمال شدہ ریفریکٹریز کی قسم اور معیار پر منحصر ہے۔tپیداواری ٹیکنالوجی کی ترقی کا انحصار ریفریکٹری مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی اور معیار کی بہتری پر ہے۔لہذا، یہ معقول طور پر منتخب کرنے اور بنانے کے لئے ضروری ہےit شیشے کے تھرمل آلات کے ڈیزائن اور روزانہ آپریشن میں ریفریکٹریز کا استعمال کرنا بہت ضروری ہے۔tوہ دوسرا تھرمل سامان کے مختلف حصوں کی خدمت کے حالات اور سنکنرن کا طریقہ کار ہے۔fغصے والے مواد سے مراد غیر نامیاتی غیر دھاتی مواد یا ایسی مصنوعات ہیں جن کی آگ کی مزاحمت 1500 ℃ سے کم نہ ہو (چین اور سابق سوویت یونین میں 1580 ℃)it قدرتی خام مال بھی ہو سکتا ہے، انسان ساختہ مصنوعات اور مواد بھی ہو سکتا ہے، آگ کے خلاف مزاحمت کی ایک خاص ڈگری کے علاوہ ریفریکٹریز بھی ہو سکتا ہے

سسٹم کی اہم تکنیکی کارکردگی:

① اعلی درجہ حرارت کے آپریشن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے، اسے کافی زیادہ درجہ حرارت پر نرم اور پگھلنا نہیں چاہئے;

② یہ بھٹی کا بوجھ اور آپریشن کے عمل میں تناؤ کو برداشت کرسکتا ہے، اور اعلی درجہ حرارت پر ایک خاص منفی دباؤ کو برداشت کرسکتا ہے۔;

ساختی طاقت، اخترتی اور ناکامی کا کوئی نقصان نہیں ہے۔;

③ اعلی درجہ حرارت کے حجم کا استحکام بہت زیادہ سایہ یا سکڑاؤ پیدا نہیں کر سکتا، گھنے بھٹی کی چنائی یا ڈالنے والا جسم حجم کی توسیع کی وجہ سے سکڑ نہیں سکتاexisting دراڑیں یا دراڑیں;

④ تھرمل جھٹکے کی مزاحمت درجہ حرارت کے مخصوص تغیرات اور تھرمل جھٹکے کے تحت نہیں ٹوٹتی ہے۔;

⑤ مخالف حملے کی کارکردگی تیزی سے کٹاؤ کے بغیر گیس، مائع اور ٹھوس سنکنرن میڈیم کی طویل مدتی کارروائی کا مقابلہ کر سکتی ہے، اور سنکنرن کا مقابلہ کر سکتی ہے۔oاعلی درجہ حرارت پر xidation میں کمیitاعلی درجہ حرارت اور تیز رفتار بہاؤ کے شعلے اور دھوئیں، مائع دھات اور سلیگ کے کٹاؤ کے ساتھ ساتھ دباؤ میں کمی کا مقابلہ کر سکتا ہے۔iدھاتوں اور دیگر مواد کی mpact پیسنے;

② تھرمل مزاحمت اور ساختی بقایا خاصیت کا تھرمل اندازہ درجہ حرارت کی تبدیلی کی وجہ سے اینٹوں کے جسم میں شگاف اور ٹیسٹ ڈراپ کا حوالہ دیتا ہے۔ساخت.

گرنے سے مراد اس حقیقت کی طرف ہے کہ ریفریکٹریز کا پگھلنا اینٹوں میں اس کے چھیدوں اور شگاف چینلز کے ساتھ چپکے سے داخل ہو جائے گا، اور اس کے ساتھ تعامل کر کے وہی ڈھانچہ تشکیل دے گا جو اصلی ہے۔.

جب درجہ حرارت ڈرامائی طور پر تبدیل ہوتا ہے، مختلف اینٹوں کے ڈھانچے اور خصوصیات کے ساتھ میٹامورفک تہہ ٹوٹ کر گر جائے گی۔.

شیشے کی صنعت اس لحاظ سے منفرد ہے کہ شیشے کے گھنے گندھک کے جسم کا کٹا ہوا حصہ مائع شیشے میں ہی رہے گا اگر اسے مکمل طور پر تحلیل کیا جا سکے۔.

شیشے میں، شیشے کی ساخت صرف ایک چھوٹی سی حد تک متاثر ہوتی ہے، جو ایک گلاس کے لیے نقصان دہ نہیں ہوتی، لیکن کچھ خاص شیشے کے لیے نہیں۔.

Xu: اگر اسے مکمل طور پر تحلیل نہیں کیا جا سکتا ہے، تو شیشے کے نقائص جیسے پتھر، نوڈول اور بلبلے کا ایک سلسلہ بن جائے گا، جس کے نتیجے میں فضلہ پیدا ہو جائے گا۔دوسری طرف.

اس وقت، چین کے بڑے پیمانے پر فلوٹ گلاس کی سروس کی زندگی 50 سال تک پہنچ گئی ہے.

8 سال سے زیادہ، لیکن نسبتاً ترقی یافتہ شیشے کی صنعت والے ممالک کے مقابلے میں اب بھی ایک بڑا فرق باقی ہے۔لہذا، ریفریکٹری کا معیار شیشے کے معیار کی کلید ہے۔.

صنعتی ترقی کے اہم عوامل

شیشے کی بھٹی کے لیے ریفریکٹریز کی خصوصیات

ریفریکٹریز ملٹی فیز اور ملٹی کمپوننٹ کمپلیکس سسٹمز کا ایک گروپ ہیں، جو مختلف ساختوں کے ساتھ مختلف کیمیائی مرکبات اور معدنیات پر مشتمل ہوتے ہیں۔

پلاسٹڈریفریکٹریز کی خصوصیات ان کی کیمیائی ساخت، فیز کمپوزیشن، بانڈنگ مورفولوجی اور ڈسٹری بیوشن کے ساتھ ساتھ ہر فیز کی خصوصیات سے گہرا تعلق رکھتی ہیں۔

کیمیائی ساخت

ریفریکٹریز کی کیمیائی ساخت ان بنیادی عوامل میں سے ایک ہے جو ریفریکٹریز کی خصوصیات کا تعین کرتی ہے۔ ریفریکٹریز کی کیمیائی ساخت کو ساخت اور فنکشن کے لحاظ سے دو حصوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: اہم جز جو مطلق بڑی مقدار کا حامل ہے اور فیصلہ کن کردار ادا کرتا ہے۔ اس کی کارکردگی میں کردار، اور معمولی جز جس میں تھوڑی مقدار ہوتی ہے اسے ثانوی جزو کہا جاتا ہے۔ثانوی جزو میں خام مال کے ساتھ ناپاک جزو اور کسی خاص مقصد کے حصول کے لیے خصوصی طور پر شامل کیا جانے والا جزو شامل ہوتا ہے۔

(1) پرنسپل جزو پرنسپل جزو ریفریکٹریز میں ٹائم فائر میٹرکس کی ترکیب ہے، جو عام طور پر ایک یا کئی قسم کے ہائی پگھلنے والے اگنیشن آکسائیڈز یا نان آکسائیڈز ہوتے ہیں جو مرکب معدنیات سے بنتے ہیں۔اس کی کارکردگی اور مقدار براہ راست ٹائم فائر میٹریل کی خصوصیات کا تعین کرتی ہے۔ٹائم فائر مواد کو ان کی کیمیائی خصوصیات کے مطابق تیزاب، الکلائن اور نیوٹرل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

(2) نجاست کے جز سے مراد ریفریکٹری مواد ہے جو قدرتی معدنی خام مال کے استعمال کی وجہ سے پیداواری عمل میں لایا یا ملایا جاتا ہے۔

عام طور پر، Ko، Nao، FeO اور FeO ٹائم فائر میٹریل ہیں۔

مصنوعات میں نقصان دہ نجاست۔اس کے علاوہ، بنیادی پائروٹیکنک مواد میں ایسڈ آکسائیڈ (ro2) اور ایسڈ آکسائیڈ (RO اہم جز ہے) میں بھی اضافہ ہوا ہے۔

پائروٹیکنک مواد میں آکسائڈز کو نقصان دہ اجزاء کے طور پر شمار کیا جاتا ہے، جن کا اعلی درجہ حرارت پر مضبوط حل ہوتا ہے۔اثر واضح نہیں ہے۔

صرف eutectic مائع مرحلے کی تشکیل کا درجہ حرارت کم ہوتا ہے اور مائع مرحلے کی مقدار میں اضافہ ہوتا ہے، اور درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ، مائع مرحلے کی مقدار کم ہو جاتی ہے۔

بڑھتی ہوئی رفتار تیز ہوتی ہے، جو ریفریکٹری مصنوعات کی اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی کو سنجیدگی سے متاثر کرتی ہے۔لہذا، ناپاکی کی ساخت کو کم سے کم کنٹرول کرنا ضروری ہے۔

مثال کے طور پر، سیلیکا اینٹ کا بنیادی جزو SiO ہے، اور نقصان دہ اجزاء میں Ao، to اور alkali metal oxides شامل ہیں۔امریکن اسٹینڈرڈ

یہ ضروری ہے کہ خصوصی گریڈ سلکان بریکر میں نجاست کا کل مواد 0.5% سے کم ہو، اور برطانوی معیاری سلکان بریکر میں Ao کا مواد 0.3% ہو۔

0.6% سے کم a1o کے مواد کے ساتھ ریفریکٹریز میں نجاست کے دو قسم کے بہاؤ اثرات ہوتے ہیں۔

(1)کیمیائی رد عمل کی وجہ سے، کم پگھلنے والا مائع مرحلہ بنتا ہے۔(2)ایک ہی درجہ حرارت پر بننے والا مائع مرحلہ ضروری نہیں کہ کم پگھلے۔large مقدار.

(3) ریفریکٹری کی جسمانی کارکردگی، پیداواری کارکردگی اور کام کی اہلیت کو بہتر بنانے کے لیے، ریفریکٹری کی پیداوار یا استعمال میں کیمیائی ساخت کا اضافہ.

اضافی اشیاء کی ایک چھوٹی سی مقدار جو مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے شامل کی جا سکتی ہے اسے additive کہا جاتا ہے۔additives کی خوراک ان کی خصوصیات اور افعال کے ساتھ مختلف ہوتی ہے، اور عام طور پر کم ہوتی ہے۔.

یہ پائروٹیکنک مواد کی کل ساخت کے چند دس ہزارویں سے چند فیصد تک ہے۔Additives کو ان کے مقاصد اور افعال کے مطابق درج ذیل زمروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

(1)ٹائم فائر میٹریل ایگریگیٹ بائنڈنگ پرفارمنس کلاس: بائنڈر، جسے سیمنٹنگ ایجنٹ یا سٹینڈنگ ایجنٹ بھی کہا جاتا ہے；(2)ترتیب اور سختی کی شرح کی کلاس کو ایڈجسٹ کریں: بشمول ایکسلریٹنگ ایجنٹ، پولر ایجنٹ اور اسی طرح؛(3)ریولوجیکل خصوصیات کو تبدیل کریں: بشمول واٹر ریڈوسر، پلاسٹائزر، جیلنگ ایجنٹ اور ڈیگمنگ ایجنٹ وغیرہ۔(4)اندرونی تنظیم کے ڈھانچے کی کلاس کو ایڈجسٹ کریں: بشمول فومنگ ایجنٹ، ڈیفومر، سکڑنے والا ایجنٹ، سوجن ایجنٹ وغیرہ؛(5)استحکام کی کلاس کو بہتر بنانا: بشمول روک تھام کرنے والا، پرزرویٹیو، اینٹی سوجن ایجنٹ، وغیرہ کرائیو پروٹیکٹینٹس وغیرہ؛کارکردگی کو بہتر بنائیں، بشمول سنٹرنگ ایڈ، منرلائزر، فاسٹ ڈرائینگ ایجنٹ، سٹیبلائزر، وغیرہ۔ ہائیڈریشن ریزسٹنس؛ اینٹی آکسیڈنٹ، اینٹی ریڈیوسنگ ایجنٹ وغیرہ.

بہت سے قسم کے additives ہیں، جو آگ کے مواد کی صنعت میں اہم تحقیقی اشیاء ہیں

کم: 2. یہ واضح طور پر ریفریکٹری مصنوعات کے کچھ افعال یا خصوصیات کو تبدیل کر سکتا ہے۔3. اس کا مصنوعات کی اہم خصوصیات پر کوئی سنگین اثر نہیں ہے، جیسے کہ سیلیکا اینٹوں کی پیداوار.

چونے کے دودھ اور آئرن کا اضافہ کوارٹج کی تشکیل کو آسان بنانے کے لیے معدنیات فراہم کرنے والا ہے۔پروڈکٹ میں شامل کاو ایک سٹیبلائزر ہے جو پروڈکٹ کو مستحکم بناتا ہے۔.

نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ اعلی درجہ حرارت پر بننے والا کیوبک ZrO 2 کم درجہ حرارت پر مستحکم ہے: اعلی طہارت Al 2O سیرامکس میں MgO اور دیگر اضافی چیزیں سنٹرنگ ایڈز ہیں۔high density sinter کم درجہ حرارت پر حاصل کیا جا سکتا ہے۔