ഗ്ലാസ് ചൂളയ്ക്കുള്ള റിഫ്രാക്ടറികൾ

ഫ്യൂസിംഗ് ഡെൻസിറ്റി, കപ്പിൾ ഗ്രോവ്, ഫീഡിംഗ് ചാനൽ, അനീലിംഗ് ഡെൻസിറ്റി തുടങ്ങിയ ഗ്ലാസ് ഉൽപാദനത്തിന്റെ പ്രധാന താപ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രധാനമായും റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്.tഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന കാര്യക്ഷമതയും സേവന ജീവിതവും ഗ്ലാസിന്റെ ഗുണനിലവാരവും പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്ന റിഫ്രാക്ടറികളുടെ തരത്തെയും ഗുണനിലവാരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.tഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുരോഗതി റിഫ്രാക്റ്ററി നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ഗുണനിലവാരത്തിന്റെയും ഒരു പരിധിവരെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.അതിനാൽ, ന്യായമായ രീതിയിൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത് നിർമ്മിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്iഗ്ലാസ് താപ ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിലും ദൈനംദിന പ്രവർത്തനത്തിലും റഫ്രാക്ടറികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ടി വളരെ പ്രധാനമാണ്tരണ്ടാമത്തേത് താപ ഉപകരണങ്ങളുടെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളുടെ സേവന സാഹചര്യങ്ങളും നാശ സംവിധാനവുമാണ്f1500℃ (ചൈനയിലും മുൻ സോവിയറ്റ് യൂണിയനിലും 1580 ℃) ൽ കുറയാത്ത അഗ്നി പ്രതിരോധം ഉള്ള അജൈവ നോൺമെറ്റാലിക് മെറ്റീരിയലുകളെയോ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെയോ ire മെറ്റീരിയലുകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.iടി പ്രകൃതിദത്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാകാം, മനുഷ്യനിർമ്മിതമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വസ്തുക്കളും ആകാം, ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള അഗ്നി പ്രതിരോധത്തിന് പുറമേ റിഫ്രാക്റ്ററികൾ, മാത്രമല്ല കഴിവ് ഉണ്ടായിരിക്കണം

സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രധാന സാങ്കേതിക പ്രകടനം:

① ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, ആവശ്യത്തിന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അത് മൃദുവാക്കാനും ഉരുകാനും പാടില്ല;

② ഇതിന് ചൂളയുടെ ഭാരവും പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിലെ സമ്മർദ്ദവും വഹിക്കാനും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഒരു നിശ്ചിത നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം വഹിക്കാനും കഴിയും;

ഘടനാപരമായ ശക്തി, രൂപഭേദം, പരാജയം എന്നിവ നഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല;

③ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് വോളിയം സ്ഥിരതയ്ക്ക് വളരെയധികം നിഴൽ അല്ലെങ്കിൽ ചുരുങ്ങൽ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇടതൂർന്ന ചൂളയുടെ കൊത്തുപണി അല്ലെങ്കിൽ പകരുന്ന ശരീരം വോളിയം വികാസം കാരണം ചുരുങ്ങുകയില്ലeനിലവിലുള്ള വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളലുകൾ;

④ താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം ചില താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾക്കും തെർമൽ ഷോക്കിനും കീഴിൽ തകരുന്നില്ല;

⑤ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള മണ്ണൊലിപ്പ് കൂടാതെ വാതകം, ദ്രാവകം, ഖര നാശനഷ്ട മാധ്യമം എന്നിവയുടെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തെ നേരിടാൻ ആൻറി ഇൻവേഷൻ പ്രകടനത്തിന് കഴിയും, കൂടാതെ നാശത്തെ നേരിടാനും കഴിയും.oഉയർന്ന താപനിലയിൽ xidation കുറയ്ക്കൽitഉയർന്ന ഊഷ്മാവ്, ഉയർന്ന വേഗത്തിലുള്ള ഒഴുക്ക് തീജ്വാല, പുക എന്നിവയുടെ സാധ്യത, ദ്രാവക ലോഹത്തിന്റെയും സ്ലാഗിന്റെയും മണ്ണൊലിപ്പ്, അതുപോലെ മർദ്ദം കുറയൽ എന്നിവയെ നേരിടാൻ കഴിയുംiലോഹങ്ങളും മറ്റ് വസ്തുക്കളും പൊടിക്കുക;

② താപ പ്രതിരോധം, ഘടനാപരമായ അവശിഷ്ട സ്വത്ത് എന്നിവയുടെ താപ മൂല്യനിർണ്ണയം താപനില വ്യതിയാനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ബ്രിക്ക് ബോഡിയുടെ വിള്ളലിനെയും ടെസ്റ്റ് ഡ്രോപ്പിനെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഘടന.

റിഫ്രാക്റ്ററികളുടെ ഉരുകൽ അതിന്റെ സുഷിരങ്ങളിലൂടെയും വിള്ളൽ ചാനലുകളിലൂടെയും ഇഷ്ടികയിലേക്ക് നുഴഞ്ഞുകയറുകയും യഥാർത്ഥ ഘടനയുടെ അതേ ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അതുമായി ഇടപഴകുകയും ചെയ്യും എന്ന വസ്തുതയെ ഫാലിംഗ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു..

താപനില ഗണ്യമായി മാറുമ്പോൾ, വ്യത്യസ്ത ഇഷ്ടിക ഘടനയും ഗുണങ്ങളുമുള്ള രൂപാന്തര പാളി പൊട്ടുകയും വീഴുകയും ചെയ്യും.

സ്ഫടിക വ്യവസായത്തിന്റെ പ്രത്യേകതയാണ്, ഗ്ലാസ് സാന്ദ്രമായ സൾഫർ ബോഡിയുടെ ദ്രവിച്ച ഭാഗം പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോകാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ ദ്രാവക ഗ്ലാസിൽ തന്നെ നിലനിൽക്കും..

ഗ്ലാസിൽ, ഗ്ലാസിന്റെ ഘടന ഒരു ചെറിയ അളവിൽ മാത്രമേ ബാധിക്കുകയുള്ളൂ, ഇത് ഒരു ഗ്ലാസിന് ദോഷകരമല്ല, പക്ഷേ ചില പ്രത്യേക ഗ്ലാസുകളല്ല..

Xu: ഇത് പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോകാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, കല്ലുകൾ, നോഡ്യൂളുകൾ, കുമിളകൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള സ്ഫടിക വൈകല്യങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി മാലിന്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു.മറുവശം.

നിലവിൽ, ചൈനയുടെ വലിയ തോതിലുള്ള ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസിന്റെ സേവന ജീവിതം 50 വർഷത്തിലെത്തി.

8 വർഷത്തിലേറെയായി, പക്ഷേ താരതമ്യേന വികസിത ഗ്ലാസ് വ്യവസായമുള്ള രാജ്യങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇപ്പോഴും വലിയ വിടവുണ്ട്.അതിനാൽ, റിഫ്രാക്റ്ററിയുടെ ഗുണനിലവാരം ഗ്ലാസിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ താക്കോലാണ്.

വ്യാവസായിക വികസനത്തിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

ഗ്ലാസ് ചൂളയ്ക്കുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററികളുടെ സവിശേഷതകൾ

വിവിധ ഘടനകളുള്ള വിവിധ രാസഘടനകളും ധാതുക്കളും ചേർന്ന മൾട്ടിഫേസ്, മൾട്ടി കംപോണന്റ് കോംപ്ലക്സ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഒരു കൂട്ടമാണ് റിഫ്രാക്റ്ററികൾ.

പ്ലാസ്റ്റിഡ്.റിഫ്രാക്റ്ററികളുടെ ഗുണവിശേഷതകൾ അവയുടെ രാസഘടന, ഘട്ട ഘടന, ബോണ്ടിംഗ് രൂപഘടന, വിതരണം എന്നിവയും ഓരോ ഘട്ടത്തിന്റെയും സവിശേഷതകളുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

രാസഘടന

റിഫ്രാക്റ്ററികളുടെ ഗുണങ്ങളെ നിർണ്ണയിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് റഫ്രാക്ടറികളുടെ രാസഘടന. ഘടനയും പ്രവർത്തനവും അനുസരിച്ച് റിഫ്രാക്ടറികളുടെ രാസഘടനയെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഒരു വലിയ തുക കണക്കാക്കുകയും നിർണായകമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രധാന ഘടകം. അതിന്റെ പ്രകടനത്തിലെ പങ്ക്, ഒരു ചെറിയ തുക കണക്കാക്കുന്ന ചെറിയ ഘടകത്തെ ദ്വിതീയ ഘടകം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ദ്വിതീയ ഘടകത്തിൽ അസംസ്കൃത പദാർത്ഥത്തോടൊപ്പമുള്ള അശുദ്ധി ഘടകവും ഒരു നിശ്ചിത ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകം ചേർത്ത അഡിറ്റീവ് ഘടകവും ഉൾപ്പെടുന്നു.

(1) റിഫ്രാക്റ്ററികളിലെ ടൈം ഫയർ മാട്രിക്സിന്റെ ഘടനയാണ് പ്രധാന ഘടകം പ്രധാന ഘടകം, ഇത് സാധാരണയായി ഒന്നോ അതിലധികമോ തരത്തിലുള്ള ഉയർന്ന ഉരുകൽ ഇഗ്നിഷൻ ഓക്സൈഡുകളോ സംയുക്ത ധാതുക്കളാൽ രൂപപ്പെടുന്ന നോൺ ഓക്സൈഡുകളോ ആണ്.അതിന്റെ പ്രകടനവും അളവും നേരിട്ട് സമയം തീ വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങളെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.ടൈം ഫയർ മെറ്റീരിയലുകളെ അവയുടെ രാസ ഗുണങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ആസിഡ്, ആൽക്കലൈൻ, ന്യൂട്രൽ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

(2) പ്രകൃതിദത്ത ധാതു അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം കാരണം ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ കൊണ്ടുവരികയോ അതിൽ കലർത്തുകയോ ചെയ്യുന്ന റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലിനെയാണ് അശുദ്ധി ഘടകം സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, Ko, Nao, FeO, FeO എന്നിവ ടൈം ഫയർ മെറ്റീരിയലുകളാണ്

ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ദോഷകരമായ മാലിന്യങ്ങൾ.കൂടാതെ, അടിസ്ഥാന പൈറോടെക്നിക് മെറ്റീരിയലിലെ ആസിഡ് ഓക്സൈഡ് (ro2), ആസിഡ് ഓക്സൈഡ് (RO ആണ് പ്രധാന ഘടകം) എന്നിവയും വർദ്ധിക്കുന്നു.

പൈറോടെക്നിക് സാമഗ്രികളിലെ ഓക്സൈഡുകൾ ദോഷകരമായ ഘടകങ്ങളായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ശക്തമായ പരിഹാരമുണ്ട്.പ്രഭാവം വ്യക്തമല്ല

യൂടെക്റ്റിക് ലിക്വിഡ് ഘട്ടത്തിന്റെ രൂപീകരണ താപനില മാത്രം കുറയുകയും ദ്രാവക ഘട്ടത്തിന്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുകയും താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ദ്രാവക ഘട്ടത്തിന്റെ അളവ് കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.

വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന വേഗത ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് റിഫ്രാക്റ്ററി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉയർന്ന താപനില പ്രകടനത്തെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുന്നു.അതിനാൽ, കഴിയുന്നത്ര കുറഞ്ഞ അശുദ്ധി ഘടന നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്

ഉദാഹരണത്തിന്, സിലിക്ക ഇഷ്ടികയുടെ പ്രധാന ഘടകം SiO ആണ്, ദോഷകരമായ ഘടകങ്ങളിൽ Ao, to, ആൽക്കലി മെറ്റൽ ഓക്സൈഡുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.അമേരിക്കൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ്

സ്‌പെഷ്യൽ ഗ്രേഡ് സിലിക്കൺ ബ്രേക്കറിലെ മാലിന്യങ്ങളുടെ മൊത്തം ഉള്ളടക്കം 0.5%-ൽ താഴെയും ബ്രിട്ടീഷ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് സിലിക്കൺ ബ്രേക്കറിലെ Ao-യുടെ ഉള്ളടക്കം 0.3% ഉം ആയിരിക്കണം.

0.6% ൽ താഴെ a1o ഉള്ളടക്കമുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററികളിൽ മാലിന്യങ്ങളുടെ രണ്ട് തരം ഫ്ലക്സിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ട്.

(1)രാസപ്രവർത്തനം മൂലം, കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ ദ്രാവക ഘട്ടം രൂപം കൊള്ളുന്നു;(2)ഒരേ താപനിലയിൽ രൂപംകൊണ്ട ദ്രാവക ഘട്ടം കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ ആയിരിക്കണമെന്നില്ലlഅളവ്.

(3) റിഫ്രാക്ടറിയുടെ ശാരീരിക പ്രകടനം, ഉൽപ്പാദന പ്രകടനം, പ്രവർത്തനക്ഷമത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, റിഫ്രാക്റ്ററിയുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിലോ ഉപയോഗത്തിലോ രാസഘടന കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ.

ഉൽപന്നത്തിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ചേർക്കാവുന്ന ചെറിയ അളവിലുള്ള അഡിറ്റീവുകളെ അഡിറ്റീവ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.അഡിറ്റീവുകളുടെ അളവ് അവയുടെ ഗുണങ്ങളും പ്രവർത്തനങ്ങളും അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, പൊതുവെ കുറവാണ്.

ഇത് പൈറോടെക്നിക് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ആകെ ഘടനയുടെ പതിനായിരത്തിൽ നിന്ന് ഏതാനും ശതമാനം വരെയാണ്.അഡിറ്റീവുകളെ അവയുടെ ഉദ്ദേശ്യങ്ങളും പ്രവർത്തനങ്ങളും അനുസരിച്ച് ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം:

(1)ടൈം ഫയർ മെറ്റീരിയൽ അഗ്രഗേറ്റ് ബൈൻഡിംഗ് പെർഫോമൻസ് ക്ലാസ്: ബൈൻഡർ, സിമന്റിങ് ഏജന്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാൻഡിംഗ് ഏജന്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു(2)ക്രമീകരണവും കാഠിന്യം നിരക്ക് ക്ലാസും ക്രമീകരിക്കുക: ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്ന ഏജന്റ്, ധ്രുവ ഏജന്റ് തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടെ;(3)റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മാറ്റുക: വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ, ജെല്ലിംഗ് ഏജന്റ്, ഡീഗമ്മിംഗ് ഏജന്റ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ;(4)ആന്തരിക ഓർഗനൈസേഷൻ ക്രമീകരിക്കുക ഘടനാ ക്ലാസ്: foaming ഏജന്റ്, defoamer, shrinkable agent, swelling agent മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ.(5)ഡ്യൂറബിലിറ്റി ക്ലാസ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു: ഇൻഹിബിറ്റർ, പ്രിസർവേറ്റീവ്, ആൻറി നീർവീക്ക ഏജന്റ്, ക്രയോപ്രൊട്ടക്റ്റന്റുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ;സിന്ററിംഗ് എയ്ഡ്, മിനറലൈസർ, ഫാസ്റ്റ് ഡ്രൈയിംഗ് ഏജന്റ്, സ്റ്റെബിലൈസർ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

നിരവധി തരം അഡിറ്റീവുകൾ ഉണ്ട്, അവ ഫയർ മെറ്റീരിയൽ വ്യവസായത്തിലെ പ്രധാന ഗവേഷണ വസ്തുക്കളാണ്

കുറവ്: 2. ഇതിന് റിഫ്രാക്റ്ററി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ചില പ്രവർത്തനങ്ങളോ സവിശേഷതകളോ വ്യക്തമായും മാറ്റാൻ കഴിയും;3. സിലിക്ക ഇഷ്ടികകളുടെ ഉത്പാദനം പോലെയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളിൽ ഇത് ഗുരുതരമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല.

കുമ്മായം പാലും ഇരുമ്പും ചേർക്കുന്നത് ക്വാർട്സ് രൂപീകരണം സുഗമമാക്കുന്നതിന് ധാതുവൽക്കരണമാണ്;ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ചേർത്ത കാവോ ഉൽപ്പന്നത്തെ സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സ്റ്റെബിലൈസറാണ്.

ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ രൂപപ്പെടുന്ന ക്യൂബിക് ZrO 2 താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്ന് ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു: ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള Al 2O സെറാമിക്സിലെ MgO യും മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളും സിന്ററിംഗ് എയ്ഡുകളാണ്.hകുറഞ്ഞ ഊഷ്മാവിൽ ഇഗ് ഡെൻസിറ്റി സിന്റർ ലഭിക്കും.