Ugunsizturīgie materiāli stikla krāsnīm

Stikla ražošanas galvenās termiskās iekārtas, piemēram, kausēšanas blīvums, pāra rievas, padeves kanāls un atlaidināšanas blīvums, galvenokārt ir izgatavotas no ugunsizturīgiem materiāliem.tiekārtas ekspluatācijas efektivitāte un kalpošanas laiks, kā arī stikla kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no izmantoto ugunsizturīgo materiālu veida un kvalitātestRažošanas tehnoloģiju attīstība lielā mērā ir atkarīga no ugunsizturīgo ražošanas tehnoloģiju un kvalitātes uzlabošanas.Tāpēc ir nepieciešams saprātīgi izvēlēties un izgatavotit ir ļoti svarīgi izmantot ugunsizturīgos materiālus stikla termoiekārtu projektēšanā un ikdienas darbībātOtrais ir dažādu termoiekārtu daļu ekspluatācijas apstākļi un korozijas mehānismsfrūdu materiāli attiecas uz neorganiskiem nemetāliskiem materiāliem vai izstrādājumiem, kuru ugunsizturība nav mazāka par 1500 ℃ (1580 ℃ Ķīnā un bijušajā Padomju Savienībā)it var būt dabiskas izejvielas, var būt arī mākslīgi izstrādājumi un materiāli, ugunsizturīgi materiāli papildus noteiktai ugunsizturības pakāpei, taču tiem ir arī jābūt spējai

Sistēmas galvenais tehniskais izpildījums:

① Lai atbilstu augstas temperatūras darbības prasībām, tai nevajadzētu mīkstināt un izkausēt pietiekami augstā temperatūrā;

② Tas var izturēt krāsns slodzi un spriegumu darbības procesā, kā arī izturēt noteiktu negatīvu spiedienu augstā temperatūrā;

Nav konstrukcijas izturības zuduma, deformācijas un atteices;

③ Augstas temperatūras tilpuma stabilitāte nevar radīt pārāk daudz ēnas vai saraušanās, blīvs krāsns mūris vai liešanas korpuss nesaruks tilpuma paplašināšanās dēļeesošās plaisas vai plaisas;

④ Termiskā trieciena pretestība nesadalās noteiktu temperatūras izmaiņu un termiskā šoka ietekmē;

⑤ Pret iebrukuma veiktspēja var izturēt ilgstošu gāzes, šķidras un cietas korozijas vides iedarbību bez straujas erozijas un var izturēt korozijuooksidācijas samazināšana augstā temperatūrāitvar izturēt augstas temperatūras un liela ātruma plūsmas liesmas un dūmu potenciālu, šķidra metāla un izdedžu eroziju, kā arī spiediena kritumuimetālu un citu materiālu triecienslīpēšana;

② Termiskās pretestības un konstrukcijas atlikušo īpašību termiskais novērtējums attiecas uz ķieģeļu korpusa plaisu un testa kritumu, ko izraisa temperatūras izmaiņas.Struktūra.

Krišana attiecas uz faktu, ka ugunsizturīgo materiālu kausējums iekļūs ķieģelī pa tā porām un plaisu kanāliem un mijiedarbosies ar to, veidojot tādu pašu struktūru kā oriģinālajam..

Kad temperatūra krasi mainās, metamorfiskais slānis ar atšķirīgu ķieģeļu struktūru un īpašībām plaisās un nokritīs.

Stikla rūpniecība ir unikāla ar to, ka stikla blīvā sēra korpusa erozijas daļa paliks šķidrajā stiklā, ja to varēs pilnībā izšķīdināt.

Stiklā stikla sastāvs tiek ietekmēts tikai nelielā mērā, kas nav kaitīgs vienam stiklam, bet ne kādam īpašam stiklam.

Xu: ja to nevar pilnībā izšķīdināt, veidosies vairāki stikla defekti, piemēram, akmeņi, mezgliņi un burbuļi, kā rezultātā veidojas atkritumu produkti.Otra puse.

Pašlaik Ķīnas liela mēroga pludinātā stikla kalpošanas laiks ir sasniedzis 50 gadus.

Vairāk nekā 8 gadi, bet joprojām ir liela atšķirība salīdzinājumā ar valstīm ar salīdzinoši attīstītu stikla rūpniecību.Tāpēc ugunsizturīgo materiālu kvalitāte ir stikla kvalitātes atslēga.

Rūpniecības attīstības galvenie faktori

Stikla krāsns ugunsizturīgo materiālu raksturojums

Ugunsizturīgie materiāli ir daudzfāžu un daudzkomponentu kompleksu sistēmu grupa, kas sastāv no dažādiem ķīmiskiem sastāviem un minerāliem ar dažādu struktūru

Plastid.Ugunsizturīgo materiālu īpašības ir cieši saistītas ar to ķīmisko sastāvu, fāzes sastāvu, saišu morfoloģiju un sadalījumu, kā arī katras fāzes īpašībām.

ķīmiskais sastāvs

Ugunsizturīgo materiālu ķīmiskais sastāvs ir viens no galvenajiem faktoriem, kas nosaka ugunsizturīgo materiālu īpašības. Ugunsizturīgo materiālu ķīmisko sastāvu var iedalīt divās daļās pēc sastāva un funkcijas: galvenā sastāvdaļa, kas veido absolūti lielu daudzumu un spēlē izšķirošo lomu. loma tā darbībā, un mazo komponentu, kas veido nelielu daudzumu, sauc par sekundāro komponentu.Sekundārais komponents ietver izejmateriālam pievienoto piemaisījumu komponentu un piedevas komponentu, kas īpaši pievienots noteikta mērķa sasniegšanai.

(1) Galvenās sastāvdaļas galvenā sastāvdaļa ir ugunsizturīgo materiālu laika uguns matricas sastāvs, kas parasti ir viena vai vairāku veidu aizdegšanās oksīdi vai neoksīdi, ko veido kompozītmateriāli.Tās veiktspēja un daudzums tieši nosaka laika uguns materiālu īpašības.Laika uguns materiālus pēc to ķīmiskajām īpašībām var iedalīt skābos, sārmainos un neitrālos.

(2) Piemaisījumu komponents attiecas uz ugunsizturīgo materiālu, kas tiek ievests vai sajaukts ražošanas procesā dabīgu minerālu izejvielu izmantošanas dēļ.

Vispārīgi runājot, Ko, Nao, FeO un FeO ir laika uguns materiāli

Produktā esošie kaitīgie piemaisījumi.Turklāt pirotehniskajā pamatmateriālā (RO ir galvenā sastāvdaļa) ir palielināts arī skābes oksīda (ro2) un skābes oksīda saturs.

Pirotehniskajos materiālos esošie oksīdi tiek uzskatīti par kaitīgām sastāvdaļām, kurām ir spēcīga šķīdināšana augstā temperatūrā.Efekts nav acīmredzams

Tikai eitektiskās šķidrās fāzes veidošanās temperatūra samazinās un šķidrās fāzes daudzums palielinās, un, paaugstinoties temperatūrai, šķidrās fāzes daudzums samazinās

Pieaugošais ātrums tiek paātrināts, kas nopietni ietekmē ugunsizturīgo izstrādājumu veiktspēju augstā temperatūrā.Tāpēc ir nepieciešams kontrolēt pēc iespējas zemāku piemaisījumu sastāvu

Piemēram, silīcija ķieģeļu galvenā sastāvdaļa ir SiO, un kaitīgās sastāvdaļas ir Ao, to un sārmu metālu oksīdi.Amerikas standarts

Tiek prasīts, lai kopējais piemaisījumu saturs īpašas kvalitātes silīcija drupinātājā būtu mazāks par 0,5%, un Ao saturs Lielbritānijas standarta silīcija lauzītājā ir 0,3%.

Ugunsizturīgos materiālos, kuru a1o saturs ir mazāks par 0,6%, ir divu veidu piemaisījumu plūsmas efekti.

(1)Ķīmiskās reakcijas rezultātā veidojas zemas kušanas šķidrā fāze;(2)Šķidrā fāze, kas veidojas tajā pašā temperatūrā, ne vienmēr ir zema kušanas temperatūralarge daudzums.

(3) Lai uzlabotu ugunsizturīgo materiālu fizisko veiktspēju, ražošanas veiktspēju un apstrādājamību, ķīmiskā sastāva pievienošana ugunsizturīgo materiālu ražošanā vai izmantošanā.

Nelielu daudzumu piedevu, ko var pievienot, lai uzlabotu produkta veiktspēju, sauc par piedevu.Piedevu devas atšķiras atkarībā no to īpašībām un funkcijām, un parasti tās ir zemas.

Tas ir dažas desmit tūkstošdaļas līdz dažiem procentiem no kopējā pirotehnisko materiālu sastāva.Piedevas var iedalīt šādās kategorijās pēc to mērķiem un funkcijām:

(1)Laika ugunsizturības materiālu pildvielu saistīšanas veiktspējas klase: saistviela, kas pazīstama arī kā cementēšanas līdzeklis vai stāvošs līdzeklis；(2)pielāgojiet iestatījumu un sacietēšanas pakāpes klasi: ieskaitot paātrinātāju, polāro līdzekli un tā tālāk；(3)mainīt reoloģiskās īpašības: ieskaitot ūdens reducētāju, plastifikatoru, želejvielu un atsveķu attīrīšanas līdzekli utt.;(4)Pielāgojiet iekšējo organizāciju Struktūras klase: ieskaitot putotāju, putotāju, saraušanās līdzekli, uzbriestošu līdzekli utt.;(5)izturības klases uzlabošana: ieskaitot inhibitorus, konservantus, pretpietūkuma līdzekļus utt. Krioprotektori utt.;Uzlabojiet veiktspēju, tostarp saķepināšanas palīglīdzekli, mineralizatoru, ātri žūstošu līdzekli, stabilizatoru utt. Hidratācijas izturība: Antioksidants, pretreducētājs utt..

Ir daudz veidu piedevas, kas ir galvenie pētniecības objekti ugunsdrošības materiālu nozarē

Mazāk: 2. Tas acīmredzami var mainīt dažas ugunsizturīgo izstrādājumu funkcijas vai īpašības;3. Tam nav nopietnas ietekmes uz produktu galvenajām īpašībām, piemēram, silīcija ķieģeļu ražošanu.

Laima piena un dzelzs pievienošana ir mineralizators, lai atvieglotu kvarca veidošanos;Produktam pievienotais Cao ir stabilizators, lai padarītu produktu stabilu.

Rezultāti liecina, ka kubiskais ZrO 2, kas veidojas augstā temperatūrā, ir stabils zemā temperatūrā: MgO un citas piedevas augstas tīrības Al 2O keramikā ir saķepināšanas palīglīdzekļi.haugsta blīvuma aglomerātu var iegūt zemā temperatūrā.