Vuurvaste materiaal vir glasoond

Die belangrikste termiese toerusting van glasproduksie, soos versmeltingsdigtheid, koppelgroef, toevoerkanaal en uitgloeiingsdigtheid, word hoofsaaklik van vuurvaste materiale gemaaktDie diensdoeltreffendheid en lewensduur van die toerusting en die kwaliteit van die glas hang grootliks af van die tipe en kwaliteit van die vuurvaste materiaal wat gebruik wordtDie vordering van produksietegnologie hang in 'n groot mate af van die verbetering van vuurvaste vervaardigingstegnologie en kwaliteit.Daarom is dit nodig om redelik te kies en te maakiDit is baie belangrik om vuurvaste stowwe te gebruik in die ontwerp en daaglikse werking van glas termiese toerustingtdie tweede is die dienstoestande en korrosiemeganisme van verskeie dele van termiese toerustingfire-materiale verwys na anorganiese nie-metaalmateriale of produkte met brandweerstand van nie minder nie as 1500 ℃ (1580 ℃ in China en die voormalige Sowjetunie)it kan natuurlike grondstowwe wees, kan ook mensgemaakte produkte en materiale wees, vuurvaste bykomend tot 'n sekere mate van brandweerstand, maar moet ook die vermoë hê om

Die belangrikste tegniese werkverrigting van die stelsel:

① Om aan die vereistes van hoë temperatuur werking te voldoen, moet dit nie versag en smelt teen hoë genoeg temperatuur nie;

② Dit kan die las van die oond en die spanning in die proses van werking dra, en dra 'n sekere negatiewe druk by hoë temperatuur;

Daar is geen verlies aan strukturele sterkte, vervorming en mislukking nie;

③ Hoë temperatuur volume stabiliteit kan nie te veel skaduwee of krimping produseer nie, digte oondmesselwerk of gietliggaam sal nie krimp nie as gevolg van volume uitbreidingebestaande krake of krake;

④ Die termiese skokweerstand breek nie onder sekere temperatuurvariasie en termiese skok nie;

⑤ Die anti-inval-prestasie kan die langtermynwerking van gas, vloeibare en vaste korrosiewe medium weerstaan ​​sonder vinnige erosie, en kan die korrosie weerstaanooksidasievermindering by hoë temperatuuritkan die potensiaal van hoë temperatuur en hoëspoedvloeivlam en rook, die erosie van vloeibare metaal en slak, sowel as die drukval weerstaanislagwerk van metale en ander materiale;

② Die termiese evaluering van termiese weerstand en strukturele oorblywende eiendom verwys na die kraak en toetsval van baksteenliggaam wat deur temperatuurverandering veroorsaak word.Struktuur.

2

Val verwys na die feit dat die smelt van vuurvaste stowwe in die baksteen langs sy porieë en kraakkanale sal insluip, en daarmee in wisselwerking sal tree om dieselfde struktuur as die oorspronklike een te vorm.

Wanneer die temperatuur dramaties verander, sal die metamorfe laag met verskillende baksteenstruktuur en eienskappe kraak en val.

Die glasbedryf is uniek deurdat die geërodeerde deel van die glasdigte swaelliggaam in die vloeibare glas sal bly as dit heeltemal opgelos kan word.

In glas word die samestelling van glas slegs tot 'n klein mate beïnvloed, wat nie skadelik is vir een glas nie, maar nie vir 'n spesiale glas nie..

Xu: as dit nie heeltemal opgelos kan word nie, sal 'n reeks glasdefekte soos klippe, knoppe en borrels gevorm word, wat afvalprodukte tot gevolg het.Die ander kant.

Op die oomblik het die dienslewe van China se grootskaalse floatglas 50 jaar bereik.

Meer as 8 jaar, maar daar is steeds 'n groot gaping in vergelyking met lande met 'n relatief ontwikkelde glasbedryf.Daarom is die kwaliteit van vuurvaste die sleutel tot die kwaliteit van glas.

Sleutelfaktore van industriële ontwikkeling

Eienskappe van vuurvaste materiale vir glasoond

Refractories is 'n groep meerfase- en multikomponent komplekse stelsels, wat saamgestel is uit 'n verskeidenheid verskillende chemiese samestellings en minerale met verskillende strukture

Plastid.Die eienskappe van vuurvaste stowwe is nou verwant aan hul chemiese samestelling, fasesamestelling, bindingsmorfologie en verspreiding, sowel as die kenmerke van elke fase.

chemiese samestelling

Die chemiese samestelling van vuurvaste stowwe is een van die basiese faktore wat die eienskappe van vuurvaste stowwe bepaal. Die chemiese samestelling van vuurvaste stowwe kan volgens die samestelling en funksie in twee dele verdeel word: die hoofkomponent wat 'n absolute groot hoeveelheid uitmaak en 'n deurslaggewende rol speel rol in sy prestasie, en die minderjarige komponent wat 'n klein bedrag uitmaak, word die sekondêre komponent genoem.Die sekondêre komponent sluit die onreinheidskomponent in wat die grondstof vergesel en die bymiddelkomponent wat spesiaal bygevoeg is om 'n sekere doel te bereik.

(1) Hoofkomponent hoofkomponent is die samestelling van tydvuurmatriks in vuurvaste materiale, wat gewoonlik een of verskeie soorte hoogsmeltende ontstekingoksiede of nie-oksiede is wat deur saamgestelde minerale gevorm word.Die werkverrigting en hoeveelheid daarvan bepaal direk die eienskappe van tydbrandmateriale.Tydbrandmateriale kan volgens hul chemiese eienskappe in suur, alkalies en neutraal verdeel word.

(2) Die onreinheidskomponent verwys na die vuurvaste materiaal wat in die produksieproses ingebring of gemeng word as gevolg van die gebruik van natuurlike minerale grondstowwe

Oor die algemeen is Ko, Nao, FeO en FeO tydvuurmateriaal

Die skadelike onsuiwerhede in die produk.Daarbenewens word die suuroksied (ro2) en suuroksied in die basiese pirotegniese materiaal (RO is die hoofkomponent) ook verhoog

Die oksiede in pirotegniese materiale word as skadelike komponente beskou, wat sterk oplos by hoë temperatuur het.Die effek is nie duidelik nie

Slegs die vormingstemperatuur van eutektiese vloeistoffase neem af en die hoeveelheid vloeistoffase neem toe, en met die toename in temperatuur neem die hoeveelheid vloeistoffase af

Die toenemende spoed word versnel, wat die hoë temperatuur prestasie van vuurvaste produkte ernstig beïnvloed.Daarom is dit nodig om die onreinheidsamestelling so laag as moontlik te beheer

Byvoorbeeld, die hoofkomponent van silika baksteen is SiO, en die skadelike komponente sluit in Ao, to en alkalimetaaloksiede.Amerikaanse Standaard

Dit word vereis dat die totale inhoud van onsuiwerhede in spesiale graad silikonbreker minder as 0,5% is, en die inhoud van Ao in Britse standaard silikonbreker is 0,3%

Daar is twee soorte vloeiende effekte van onsuiwerhede in vuurvaste materiale met die inhoud van a1o minder as 0,6%

(1)As gevolg van chemiese reaksie word laagsmeltende vloeistoffase gevorm;(2)Die vloeistoffase wat by dieselfde temperatuur gevorm word, is nie noodwendig laagsmeltend nielstel hoeveelheid.

(3) Ten einde die fisiese werkverrigting, produksieprestasie en werkbaarheid van vuurvaste stowwe te verbeter, die toevoeging van chemiese samestelling in die produksie of gebruik van vuurvaste stowwe.

'n Klein hoeveelheid bymiddels wat bygevoeg kan word om die werkverrigting van die produk te verbeter, word bymiddel genoem.Die dosis bymiddels wissel met hul eienskappe en funksies, en is oor die algemeen laag.

Dit is 'n paar tienduisendstes tot 'n paar persent van die totale samestelling van pirotegniese materiale.Bymiddels kan volgens hul doeleindes en funksies in die volgende kategorieë verdeel word:

(1Tydbrandmateriaal aggregaat bindprestasieklas: bindmiddel, ook bekend as sementmiddel of staande middel;(2pas die instelling en verhardingstempo-klas aan: insluitend versnellingsmiddel, polêre middel en so meer;(3verander die reologiese eienskappe: insluitend waterverminderaar, weekmaker, gelmiddel en ontgommingsmiddel, ens;(4Pas interne organisasie aan Struktuurklas: insluitend skuimmiddel, ontskuimer, krimpmiddel, swelmiddel, ens.;(5verbeterde duursaamheidsklas: insluitend inhibeerder, preserveermiddel, anti-swellingsmiddel, ens Kriobeskermingsmiddels, ens;Verbeter werkverrigting, insluitend sinterhulpmiddel, mineraliseerder, vinnig droogmiddel, stabiliseerder, ens. Hidrasieweerstand;Antioksidant, anti-reduksiemiddel, ens..

Daar is baie soorte bymiddels, wat die sleutelnavorsingsvoorwerpe in die vuurmateriaalbedryf is

Minder: 2. Dit kan natuurlik sekere funksies of eienskappe van vuurvaste produkte verander;3. Dit het geen ernstige invloed op die hoofeienskappe van die produkte, soos die vervaardiging van silikastene nie.

Die byvoeging van kalkmelk en yster is mineraliseerder om die vorming van kwarts te vergemaklik;Cao wat by die produk gevoeg word, is 'n stabiliseerder om die produk stabiel te maak.

Die resultate toon dat die kubieke ZrO 2 wat by hoë temperatuur gevorm word, stabiel is by lae temperatuur: MgO en ander bymiddels in hoë suiwer Al 2O keramiek is sinterhulpmiddelshhoëdigtheid sinter kan by lae temperatuur verkry word.


Postyd: 13 Mei 2021
WhatsApp aanlynklets!