Vuurvaste materialen voor glasovens

De belangrijkste thermische uitrusting van de glasproductie, zoals smeltdichtheid, koppelgroef, toevoerkanaal en uitgloeidichtheid, zijn voornamelijk gemaakt van vuurvaste materialentDe service-efficiëntie en levensduur van de apparatuur en de kwaliteit van het glas hangen grotendeels af van het type en de kwaliteit van de gebruikte vuurvaste materialentDe vooruitgang van de productietechnologie hangt in grote mate af van de verbetering van de productietechnologie en kwaliteit van vuurvaste materialen.Daarom is het noodzakelijk om redelijkerwijs te kiezen en te makeniHet is erg belangrijk om vuurvaste materialen te gebruiken bij het ontwerp en de dagelijkse werking van thermische glasapparatuurtDe tweede is de serviceomstandigheden en het corrosiemechanisme van verschillende onderdelen van thermische apparatuurfVuurmaterialen verwijzen naar anorganische niet-metalen materialen of producten met een brandweerstand van niet minder dan 1500 ℃ (1580 ℃ in China en de voormalige Sovjet-Unie)iHet kunnen natuurlijke grondstoffen zijn, het kunnen ook door de mens gemaakte producten en materialen zijn, vuurvaste materialen naast een bepaalde mate van brandwerendheid, maar moeten ook het vermogen hebben om

Belangrijkste technische prestaties van het systeem:

① Om te voldoen aan de vereisten voor gebruik bij hoge temperaturen, mag het niet zacht worden en smelten bij een temperatuur die hoog genoeg is;

② Het kan de belasting van de oven en de spanning tijdens het gebruik dragen en een bepaalde negatieve druk verdragen bij hoge temperaturen;

Er is geen verlies aan structurele sterkte, vervorming en falen;

③ Volumestabiliteit bij hoge temperaturen kan niet teveel schaduw of krimp veroorzaken, dicht ovenmetselwerk of gietlichaam zal niet krimpen als gevolg van volume-uitbreidingebestaande scheuren of barsten;

④ De weerstand tegen thermische schokken breekt niet bij bepaalde temperatuurvariaties en thermische schokken;

⑤ De anti-invasieprestaties zijn bestand tegen de langdurige werking van gas, vloeibaar en vast corrosief medium zonder snelle erosie, en zijn bestand tegen de corrosieoxidatiereductie bij hoge temperatuuritis bestand tegen het potentieel van vlammen en rook op hoge temperatuur en hoge snelheid, de erosie van vloeibaar metaal en slakken, evenals de drukvalimpact slijpen van metalen en andere materialen;

② De thermische evaluatie van thermische weerstand en structurele resteigenschap heeft betrekking op de scheur en de proefval van het bakstenen lichaam veroorzaakt door temperatuurverandering.Structuur.

Vallen verwijst naar het feit dat de smelt van vuurvaste materialen langs de poriën en scheurkanalen in de baksteen dringt en daarmee in wisselwerking staat om dezelfde structuur te vormen als de originele..

Wanneer de temperatuur dramatisch verandert, zal de metamorfe laag met verschillende baksteenstructuur en eigenschappen barsten en vallen.

De glasindustrie is uniek omdat het geërodeerde deel van het dichte zwavellichaam in het vloeibare glas achterblijft als het volledig kan worden opgelost..

Bij glas wordt de samenstelling van glas slechts in kleine mate beïnvloed, wat voor één glas niet schadelijk is, maar voor een bepaald glas niet.

Xu: als het niet volledig kan worden opgelost, zal er een reeks glasdefecten zoals stenen, knobbeltjes en belletjes worden gevormd, wat resulteert in afvalproducten.De andere kant.

Momenteel heeft de levensduur van China's grootschalige floatglas 50 jaar bereikt.

Ruim 8 jaar, maar er is nog steeds een grote kloof vergeleken met landen met een relatief ontwikkelde glasindustrie.Daarom is de kwaliteit van vuurvast materiaal de sleutel tot de kwaliteit van glas.

Sleutelfactoren van industriële ontwikkeling

Kenmerken van vuurvaste materialen voor glasovens

Vuurvaste materialen zijn een groep complexe systemen met meerdere fasen en meerdere componenten, die zijn samengesteld uit een verscheidenheid aan verschillende chemische samenstellingen en mineralen met verschillende structuren

Plastide.De eigenschappen van vuurvaste materialen hangen nauw samen met hun chemische samenstelling, fasesamenstelling, bindingsmorfologie en -verdeling, evenals de kenmerken van elke fase.

chemische samenstelling

De chemische samenstelling van vuurvaste materialen is een van de basisfactoren die de eigenschappen van vuurvaste materialen bepalen. De chemische samenstelling van vuurvaste materialen kan in twee delen worden verdeeld, afhankelijk van de samenstelling en functie: het hoofdbestanddeel, dat een absoluut grote hoeveelheid voor zijn rekening neemt en een beslissende rol speelt rol in de prestaties ervan, en de kleine component die een klein bedrag voor zijn rekening neemt, wordt de secundaire component genoemd.De secundaire component omvat de onzuiverheidscomponent die de grondstof vergezelt en de additieve component die speciaal is toegevoegd om een ​​bepaald doel te bereiken.

(1) Hoofdbestanddeel Het hoofdbestanddeel is de samenstelling van de tijdbrandmatrix in vuurvaste materialen, die gewoonlijk bestaat uit een of meerdere soorten hoogsmeltende ontstekingsoxides of niet-oxides gevormd door composietmineralen.De prestaties en hoeveelheid ervan bepalen rechtstreeks de eigenschappen van tijdbrandmaterialen.Tijdbrandmaterialen kunnen worden onderverdeeld in zuur, alkalisch en neutraal, afhankelijk van hun chemische eigenschappen.

(2) De onzuiverheidscomponent heeft betrekking op het vuurvaste materiaal dat in het productieproces wordt aangevoerd of gemengd als gevolg van het gebruik van natuurlijke minerale grondstoffen

Over het algemeen zijn Ko, Nao, FeO en FeO tijdvuurmaterialen

De schadelijke onzuiverheden in het product.Bovendien worden ook de zuuroxide (ro2) en zuuroxide in het pyrotechnische basismateriaal (RO is het hoofdbestanddeel) verhoogd

De oxiden in pyrotechnische materialen worden beschouwd als schadelijke componenten, die bij hoge temperaturen sterk oplossen.Het effect is niet duidelijk

Alleen de formatietemperatuur van de eutectische vloeibare fase neemt af en de hoeveelheid vloeibare fase neemt toe, en met de stijging van de temperatuur neemt de hoeveelheid vloeibare fase af

De toenemende snelheid wordt versneld, wat de prestaties bij hoge temperaturen van vuurvaste producten ernstig beïnvloedt.Daarom is het noodzakelijk om de onzuiverheidssamenstelling zo laag mogelijk te houden

Het hoofdbestanddeel van silicabaksteen is bijvoorbeeld SiO, en de schadelijke componenten omvatten Ao-, to- en alkalimetaaloxiden.Amerikaanse standaard

Het is vereist dat het totale gehalte aan onzuiverheden in een siliciumbreker van speciale kwaliteit minder dan 0,5% bedraagt, en dat het gehalte aan Ao in de Britse standaard siliciumbreker 0,3% bedraagt.

Er zijn twee soorten vloei-effecten van onzuiverheden in vuurvaste materialen met een gehalte aan a1o van minder dan 0,6%

(1)Als gevolg van een chemische reactie wordt een laagsmeltende vloeibare fase gevormd;(2)De bij dezelfde temperatuur gevormde vloeibare fase heeft niet noodzakelijkerwijs een laag smeltpuntlgrote hoeveelheid.

(3) Om de fysieke prestaties, productieprestaties en verwerkbaarheid van vuurvast materiaal te verbeteren, moet de toevoeging van een chemische samenstelling bij de productie of het gebruik van vuurvast materiaal.

Een kleine hoeveelheid additieven die kunnen worden toegevoegd om de prestaties van het product te verbeteren, wordt additief genoemd.De dosering van additieven varieert afhankelijk van hun eigenschappen en functies, en is over het algemeen laag.

Het gaat om enkele tienduizendsten tot enkele procenten van de totale samenstelling van pyrotechnische materialen.Additieven kunnen worden onderverdeeld in de volgende categorieën, afhankelijk van hun doeleinden en functies:

(1）Tijdbrandmateriaal aggregaat bindende prestatieklasse: bindmiddel, ook bekend als cementeermiddel of permanent middel;(2）pas de klasse van de instelling en de verhardingssnelheid aan: inclusief versneller, polair middel enzovoort;(3）verander de reologische eigenschappen: inclusief waterreductiemiddel, weekmaker, geleermiddel en ontgommiddel, enz.;(4）Interne organisatie aanpassen Structuurklasse: inclusief schuimmiddel, ontschuimer, krimpmiddel, zwelmiddel etc.;(5）verbetering van de duurzaamheidsklasse: inclusief remmer, conserveermiddel, anti-zwelmiddel, enz. Cryoprotectanten, enz.;Verbeter de prestaties, inclusief sinterhulpmiddel, mineralisator, sneldrogend middel, stabilisator, enz. Hydratatieweerstand; Antioxidant, anti-reductiemiddel, enz..

Er zijn veel soorten additieven, die de belangrijkste onderzoeksobjecten zijn in de brandmaterialenindustrie

Minder: 2. Het kan uiteraard sommige functies of kenmerken van vuurvaste producten veranderen;3. Het heeft geen ernstige invloed op de belangrijkste eigenschappen van de producten, zoals de productie van silicabakstenen.

De toevoeging van kalkmelk en ijzer is mineraliserend om de vorming van kwarts te vergemakkelijken;Cao toegevoegd aan het product is een stabilisator om het product stabiel te maken.

De resultaten laten zien dat het bij hoge temperatuur gevormde kubieke ZrO 2 stabiel is bij lage temperatuur: MgO en andere additieven in Al 2O-keramiek met hoge zuiverheid zijn sinterhulpmiddelenhSinter met hoge dichtheid kan bij lage temperatuur worden verkregen.