الحراريات لأفران الزجاج

المعدات الحرارية الرئيسية لإنتاج الزجاج، مثل كثافة الصهر، والأخدود المزدوج، وقناة التغذية وكثافة التلدين، مصنوعة بشكل أساسي من مواد حراريةtتعتمد كفاءة الخدمة وعمر الخدمة للمعدات وجودة الزجاج إلى حد كبير على نوع وجودة الحراريات المستخدمةtيعتمد تقدم تكنولوجيا الإنتاج على تحسين تكنولوجيا التصنيع الحراري وجودته إلى حد كبير.ولذلك، فمن الضروري أن تختار وتصنع بشكل معقولiمن المهم جدًا استخدام الحراريات في التصميم والتشغيل اليومي للمعدات الحرارية للزجاجtوالثاني هو شروط الخدمة وآلية التآكل لأجزاء مختلفة من المعدات الحراريةfتشير المواد الحارقة إلى مواد أو منتجات غير معدنية غير معدنية ذات مقاومة للحريق لا تقل عن 1500 درجة مئوية (1580 درجة مئوية في الصين والاتحاد السوفيتي السابق)iيمكن أن تكون مواد خام طبيعية، ويمكن أيضًا أن تكون منتجات ومواد من صنع الإنسان، ومقاومات حرارية بالإضافة إلى درجة معينة من مقاومة الحريق، ولكنها تحتاج أيضًا إلى القدرة على

الأداء الفني الرئيسي للنظام:

① من أجل تلبية متطلبات التشغيل بدرجة حرارة عالية، لا ينبغي أن يلين ويذوب عند درجة حرارة عالية بدرجة كافية;

② يمكن أن يتحمل حمولة الفرن والضغط أثناء التشغيل، ويتحمل ضغطًا سلبيًا معينًا عند درجة حرارة عالية;

لا يوجد فقدان للقوة الهيكلية والتشوه والفشل;

③ لا يمكن لاستقرار الحجم في درجة الحرارة العالية أن ينتج الكثير من الظل أو الانكماش، ولن يتقلص بناء الفرن الكثيف أو جسم الصب بسبب توسع الحجمeوجود الشقوق أو الشقوق;

④ لا تنكسر مقاومة الصدمات الحرارية تحت تأثير تغيرات معينة في درجات الحرارة والصدمات الحرارية;

⑤ يمكن للأداء المضاد للغزو أن يتحمل العمل طويل الأمد للغاز والسائل والوسائط الصلبة المسببة للتآكل دون تآكل سريع، ويمكنه تحمل التآكلoتخفيض الأكسدة عند درجة حرارة عاليةitيمكن أن يتحمل احتمالات ارتفاع درجة الحرارة وتدفق اللهب والدخان بسرعة عالية، وتآكل المعدن السائل والخبث، وكذلك انخفاض الضغطiطحن المعادن وغيرها من المواد;

② يشير التقييم الحراري للمقاومة الحرارية والممتلكات الهيكلية المتبقية إلى التشقق واختبار انخفاض جسم الطوب الناتج عن تغير درجة الحرارة.بناء.

ويشير السقوط إلى أن ذوبان الحراريات سوف يتسلل إلى الطوب عبر مساماته وقنوات الشقوق، ويتفاعل معه لتكوين نفس البنية الأصلية.

عندما تتغير درجة الحرارة بشكل كبير، فإن الطبقة المتحولة ذات بنية وخصائص الطوب المختلفة سوف تتشقق وتسقط.

تنفرد صناعة الزجاج بأن الجزء المتآكل من الجسم الزجاجي الكثيف الكبريتي سيبقى في الزجاج السائل إذا أمكن إذابته بالكامل.

في الزجاج، لا يتأثر تركيب الزجاج إلا بدرجة بسيطة، وهو ما لا يضر بزجاج واحد، ولكن ليس ببعض أنواع الزجاج الخاصة.

شو: إذا لم يكن من الممكن إذابته بالكامل، فسوف تتشكل سلسلة من عيوب الزجاج مثل الحجارة والعقيدات والفقاعات، مما يؤدي إلى نفايات.الجانب الآخر.

في الوقت الحاضر، وصلت مدة خدمة الزجاج المصقول واسع النطاق في الصين إلى 50 عامًا.

أكثر من 8 سنوات، ولكن لا تزال هناك فجوة كبيرة مقارنة بالدول ذات صناعة الزجاج المتقدمة نسبيا.ولذلك، فإن جودة المواد المقاومة للحرارة هي المفتاح لجودة الزجاج.

العوامل الرئيسية للتنمية الصناعية

خصائص الحراريات لأفران الزجاج

الحراريات هي مجموعة من الأنظمة المعقدة متعددة المراحل والمكونات، والتي تتكون من مجموعة متنوعة من التركيبات الكيميائية والمعادن المختلفة ذات الهياكل المختلفة

صانعة.ترتبط خصائص الحراريات ارتباطًا وثيقًا بتركيبها الكيميائي، وتكوين الطور، وتشكل الترابط والتوزيع، بالإضافة إلى خصائص كل مرحلة.

التركيب الكيميائي

يعد التركيب الكيميائي للحراريات أحد العوامل الأساسية التي تحدد خواص الحراريات. ويمكن تقسيم التركيب الكيميائي للحراريات إلى قسمين حسب التركيب والوظيفة: المكون الرئيسي الذي يمثل كمية كبيرة مطلقة ويلعب دورًا حاسمًا. دوراً في أدائها، والمكون الثانوي الذي يمثل مقداراً قليلاً يسمى بالمكون الثانوي.يشتمل المكون الثانوي على مكون الشوائب المصاحب للمادة الخام والعنصر الإضافي المضاف خصيصًا لتحقيق غرض معين.

(1) المكون الرئيسي هو تكوين مصفوفة النار الزمنية في الحراريات، والتي عادة ما تكون واحدة أو عدة أنواع من أكاسيد الاشتعال عالية الذوبان أو غير الأكاسيد المتكونة من معادن مركبة.أدائها وكميتها تحدد بشكل مباشر خصائص مواد النار الزمنية.يمكن تقسيم المواد النارية إلى حمضية وقلوية ومتعادلة حسب خواصها الكيميائية.

(2) يشير مكون الشوائب إلى المادة المقاومة للحرارة التي يتم جلبها أو خلطها في عملية الإنتاج بسبب استخدام المواد الخام المعدنية الطبيعية

بشكل عام، Ko وNao وFeO وFeO هي مواد نارية زمنية

الشوائب الضارة الموجودة في المنتج.بالإضافة إلى ذلك، يتم أيضًا زيادة أكسيد الحمض (ro2) وأكسيد الحمض في مادة الألعاب النارية الأساسية (RO هو المكون الرئيسي)

تعتبر الأكاسيد الموجودة في المواد النارية من المكونات الضارة، والتي لها ذوبان قوي في درجات الحرارة العالية.التأثير ليس واضحا

تنخفض فقط درجة حرارة تكوين الطور السائل سهل الانصهار وتزداد كمية الطور السائل، ومع زيادة درجة الحرارة تقل كمية الطور السائل

يتم تسريع السرعة المتزايدة، مما يؤثر بشكل خطير على أداء درجة الحرارة العالية للمنتجات المقاومة للحرارة.ولذلك، فمن الضروري السيطرة على تكوين الشوائب عند أدنى مستوى ممكن

على سبيل المثال، المكون الرئيسي لطوب السيليكا هو SiO، والمكونات الضارة تشمل Ao، to، وأكاسيد الفلزات القلوية.المقياس الأمريكي

يشترط أن يكون إجمالي محتوى الشوائب في قاطع السيليكون ذو الدرجة الخاصة أقل من 0.5%، وأن يكون محتوى Ao في قاطع السيليكون القياسي البريطاني 0.3%

هناك نوعان من تأثيرات تدفق الشوائب في الحراريات التي يكون فيها محتوى a1o أقل من 0.6%

(1)بسبب التفاعل الكيميائي، يتم تشكيل مرحلة سائلة منخفضة الانصهار؛(2)الطور السائل المتكون عند نفس درجة الحرارة ليس بالضرورة ذوبانًا منخفضًاlكمية الشحن.

(3) من أجل تحسين الأداء الفيزيائي وأداء الإنتاج وقابلية تشغيل الحراريات، يتم إضافة التركيب الكيميائي في إنتاج أو استخدام الحراريات.

تسمى كمية صغيرة من المواد المضافة التي يمكن إضافتها لتحسين أداء المنتج بالمواد المضافة.تختلف جرعة المواد المضافة حسب خصائصها ووظائفها، وتكون منخفضة بشكل عام.

إنها تمثل بضعة أجزاء من عشرة آلاف إلى نسبة قليلة من التركيب الإجمالي للمواد النارية.يمكن تقسيم المواد المضافة إلى الفئات التالية حسب أغراضها ووظائفها:

(1)فئة أداء الربط الكلي لمواد الحريق: الموثق، المعروف أيضًا باسم عامل الأسمنت أو العامل الدائم ；(2)ضبط فئة معدل الإعداد والتصلب: بما في ذلك عامل التسارع والعامل القطبي وما إلى ذلك؛(3)تغيير الخصائص الريولوجية: بما في ذلك مخفض الماء، والملدنات، وعامل التبلور، وعامل إزالة الصمغ، وما إلى ذلك؛(4)ضبط فئة هيكل التنظيم الداخلي: بما في ذلك عامل الرغوة، ومزيل الرغوة، والعامل القابل للانكماش، وعامل التورم، وما إلى ذلك؛(5)تحسين فئة المتانة: بما في ذلك المانع، والمواد الحافظة، وعامل مضاد للتورم، وما إلى ذلك، المواد الواقية من البرد، وما إلى ذلك؛تحسين الأداء، بما في ذلك مساعدات التلبيد، والتمعدن، وعامل التجفيف السريع، والمثبت، وما إلى ذلك. مقاومة الترطيب، ومضادات الأكسدة، وعامل الاختزال، وما إلى ذلك.

هناك أنواع عديدة من المواد المضافة، والتي هي الكائنات البحثية الرئيسية في صناعة مواد الحريق

أقل: 2. من الواضح أنه يمكن أن يغير بعض وظائف أو خصائص المنتجات المقاومة للحرارة؛3. ليس له أي تأثير خطير على الخصائص الرئيسية للمنتجات، مثل إنتاج طوب السيليكا.

إضافة حليب الليمون والحديد يعتبر عامل تمعدن لتسهيل تكوين الكوارتز؛يعتبر Cao المضاف إلى المنتج بمثابة عامل استقرار لجعل المنتج مستقرًا.

أظهرت النتائج أن مكعب ZrO 2 المتكون عند درجة حرارة عالية يكون مستقرًا عند درجة حرارة منخفضة: يعتبر MgO والمواد المضافة الأخرى في سيراميك Al 2O عالي النقاء بمثابة مساعدات تلبيد.hيمكن الحصول على تلبيد عالي الكثافة عند درجة حرارة منخفضة.