Metode čišćenja staklenih proizvoda

Postoje mnoge uobičajene metode za čišćenje stakla, koje se mogu sažeti kao čišćenje rastvaračem, čišćenje grijanjem i zračenjem, ultrazvučno čišćenje, čišćenje pražnjenjem itd. Među njima su čišćenje rastvaračem i čišćenje grijanjem najčešći.Čišćenje rastvaračem je uobičajena metoda, koja koristi sredstvo za čišćenje koje sadrži vodu, razrijeđenu kiselinu ili lužinu, bezvodna otapala kao što su etanol, propilen itd., ili emulziju ili paru rastvarača.Vrsta rastvarača koji se koristi zavisi od prirode zagađivača.Čišćenje rastvaračem može se podijeliti na ribanje, uranjanje (uključujući čišćenje kiselinom, čišćenje lužinom, itd.) i čišćenje sprejom za odmašćivanje parom

Čišćenje stakla

Najjednostavniji način čišćenja stakla je trljanje površine upijajućim pamukom, koji je uronjen u istaloženu mješavinu silicijum dioksida, alkohola ili amonijaka.Postoje indicije da se na ovim površinama mogu ostaviti bijeli tragovi, pa se ovi dijelovi nakon tretmana moraju pažljivo očistiti pročišćenom vodom ili etanolom.Ova metoda je najprikladnija za prethodno čišćenje, koje je prvi korak postupka čišćenja.Gotovo je standardna metoda čišćenja brisanje dna sočiva ili ogledala papirom za leće punim rastvarača.Kada vlakno papira za leće trlja površinu, ono koristi rastvarač za ekstrakciju i primjenu velike tečne smične sile na pričvršćene čestice.Konačna čistoća je povezana sa otapalom i zagađivačima u papiru za sočiva.Svaki papir za sočiva se odbacuje nakon jednokratne upotrebe kako bi se izbjeglo ponovno zagađenje.Visok nivo čistoće površine može se postići ovom metodom čišćenja.

Potopno staklo

Natapanje stakla je još jedna jednostavna i često korištena metoda čišćenja.Osnovna oprema koja se koristi za čišćenje namakanjem je otvorena posuda od stakla, plastike ili nerđajućeg čelika, koja se puni rastvorom za čišćenje.Stakleni dijelovi se stežu kovanjem ili stežu posebnom stezaljkom, a zatim se stavljaju u otopinu za čišćenje.Može se miješati ili ne.Nakon kraćeg namakanja, izvadi se iz posude, zatim osuši mokre dijelove nekontaminiranom pamučnom krpom i pregleda s opremom za osvjetljenje tamnog polja.Ako čistoća ne zadovoljava zahtjeve, ponovo potopite u istu tekućinu ili drugu otopinu za čišćenje i ponovite gornji postupak.

Staklo za kiseljenje

Takozvano kiseljenje, je upotreba kiseline različite jačine (od slabe do jake kiseline) i njene mješavine (kao što je mješavina Grignardove kiseline i sumporne kiseline) za čišćenje stakla.Da bi se dobila čista staklena površina, sve ostale kiseline osim hlorovodonične kiseline moraju se zagrejati na 60 ~ 85 ℃ za upotrebu, jer se silicijum dioksid nije lako rastvoriti kiselinama (osim hlorovodonične kiseline), a na površini uvek postoji fini silicijum. površina starenja stakla.Viša temperatura pogoduje rastvaranju silicijum dioksida.Praksa je pokazala da je rashladna smjesa za razrjeđivanje koja sadrži 5% HF, 33% HNO3, 2% teepol kationskog deterdženta i 60% H2O odlična tečnost za čišćenje stakla i silicijum dioksida.

Treba napomenuti da kiseljenje nije pogodno za sva stakla, posebno za čaše sa visokim sadržajem barijum oksida ili olovnog oksida (kao što su neka optička stakla).Ove tvari se čak mogu isprati slabom kiselinom kako bi se stvorila neka vrsta površine tiopina silicijum dioksida.

Alkalno oprano staklo

Alkalno čišćenje stakla je korištenje otopine kaustične sode (rastvor NaOH) za čišćenje stakla.Rastvor NaOH ima sposobnost uklanjanja kamenca i masnoće.Masti i materijali slični lipidima mogu se saponificirati alkalijama kako bi se formirale soli protiv lipida.Reakcioni proizvodi ovih vodenih rastvora mogu se lako isprati sa čiste površine.Generalno, proces čišćenja je ograničen na kontaminirani sloj, ali je dozvoljena lagana upotreba samog materijala.Osigurava uspjeh procesa čišćenja.Mora se napomenuti da nema jakog efekta roda i efekta ispiranja, koji će oštetiti kvalitet površine, pa ga treba izbjegavati.Neorgansko i organsko staklo otporno na hemijsku jonizaciju može se naći u uzorcima staklenih proizvoda.Jednostavni i složeni procesi čišćenja potapanjem uglavnom se koriste za čišćenje malih dijelova.

Odmašćivanje i čišćenje stakla parom

Odmašćivanje parom se uglavnom koristi za uklanjanje površinskog ulja i razbijenog stakla.U čišćenju stakla često se koristi kao posljednji korak raznih procesa čišćenja.Parni odstranjivač se u osnovi sastoji od otvorene posude s grijaćim elementom na dnu i vodeno hlađenom serpentinom oko vrha.Tekućina za čišćenje može biti izoendoetanol ili oksidirani i klorirani ugljikohidrati.Rastvarač isparava da bi se formirao vrući gas visoke gustine.Zavojnica za hlađenje sprečava gubitak pare, tako da se para može zadržati u opremi.Držite hladno staklo za pranje posebnim alatima i uronite ga u koncentriranu paru na 15 sekundi do nekoliko minuta.Čisti tečni plin za čišćenje ima visoku rastvorljivost za mnoge supstance.Formira rastvor sa zagađivačima na hladnom staklu i kaplje, a zatim se zamenjuje čistijim kondenzujućim rastvaračem.Ovaj proces se nastavlja sve dok se staklo ne pregrije i više ne kondenzira.Što je toplinski kapacitet stakla veći, para se duže kondenzira kako bi očistila natopljenu površinu.Staklena traka očišćena ovom metodom ima statički elektricitet. Ovo punjenje se mora tretirati u jonizovanom čistom vazduhu da bi se duže raspršilo.

Kako bi se spriječilo privlačenje čestica prašine u atmosferu.Zbog efekta snage, čestice prašine su snažno pričvršćene, a odmašćivanje parom je odličan način za postizanje visokokvalitetnih čistih površina.Efikasnost čišćenja može se testirati mjerenjem koeficijenta trenja.Osim toga, postoje testovi tamnog polja, kontaktni kut i mjerenje adhezije filma.Ove vrijednosti su visoke, molimo očistite površinu.

Čišćenje stakla sprejom

Mlazno čišćenje koristi silu smicanja koju pokreće tekućina koja se kreće na male čestice kako bi se uništila sila prianjanja između čestica i površine.Čestice su suspendovane u fluidu koji teče i fluid odvodi sa površine.Tečnost koja se obično koristi za čišćenje ispiranjem može se koristiti i za mlazno čišćenje.Pri konstantnoj brzini mlaza, što je rastvor za čišćenje gušći, to se veća kinetička energija prenosi na lepljene čestice.Efikasnost čišćenja se može poboljšati povećanjem pritiska i odgovarajuće brzine protoka tečnosti.Pritisak koji se koristi je oko 350 kPa.Da bi se postigli najbolji rezultati, koristi se tanka ventilatorska mlaznica, a razmak između mlaznice i površine ne bi trebao biti veći od 100 puta od prečnika mlaznice.Ubrizgavanje organske tečnosti pod visokim pritiskom uzrokuje probleme sa hlađenjem površine, a tada se ne očekuje da vodena para formira površinske mrlje.Gornja situacija se može izbjeći zamjenom organske tekućine vodonikom ili vodenim mlazom bez prljavštine.Ubrizgavanje tečnosti pod visokim pritiskom je veoma efikasna metoda za uklanjanje čestica već u 17 časova.U nekim slučajevima je takođe efikasno ubrizgavanje vazduha ili gasa pod visokim pritiskom.

Postoji određena procedura za čišćenje stakla rastvaračem.Jer kada čistite staklo rastvaračem, svaka metoda ima svoj primenljivi opseg.U mnogim slučajevima, posebno kada je sam rastvarač zagađivač, nije primjenjiv.Otopina za čišćenje obično nije kompatibilna jedno s drugim, tako da prije upotrebe drugog sredstva za čišćenje, mora se potpuno ukloniti s površine.U procesu čišćenja, redosled rastvora za čišćenje mora biti hemijski kompatibilan i mešljiv, a u svakoj fazi nema taloženja.Prebacite iz kiselog rastvora u alkalni rastvor, pri čemu ga treba isprati čistom vodom.Da bi se iz vodenog rastvora prešlo u organski rastvor, uvek je potreban korastvarač koji se može mešati (kao što je alkohol ili posebna tečnost za uklanjanje vode) za međutretman.plus

Hemijska korozivna sredstva i korozivna sredstva za čišćenje smiju ostati na površini samo kratko vrijeme.Posljednji korak postupka čišćenja mora se obaviti s velikom pažnjom.Kada se koristi mokri tretman, konačni rastvor za ispiranje mora biti što je moguće čistiji.Općenito, trebao bi biti vrlo jednostavan za korištenje.Odabir najboljeg postupka čišćenja zahtijeva iskustvo.Na kraju, najvažnije je da očišćenu površinu ne smijete ostaviti nezaštićenu.Prije posljednjeg koraka obrade premaza, strogo je potrebno pravilno skladištiti i premještati.