గాజు నుండి గాజు సీలింగ్

సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు అధిక అవసరాలతో ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో, గాజు యొక్క ఒక-సమయం ఏర్పాటు అవసరాలను తీర్చలేవు.గ్లాస్ మరియు గ్లాస్ ఫిల్లర్‌ను సంక్లిష్ట ఆకృతులతో తయారు చేయడానికి మరియు ఎలక్ట్రో-ఆప్టిక్ మిడిల్ మరియు మల్టీ కాలమ్ ఎక్స్‌పోజ్డ్ ట్యూబ్‌ల సీలింగ్, ఎలక్ట్రాన్ ట్యూబ్ షెల్ సీలింగ్ వంటి ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ మార్గాలను అనుసరించడం అవసరం. కోర్ కాలమ్, కాథోడ్ రే ట్యూబ్ సీలింగ్ (టీవీ ఇమేజ్ ట్యూబ్ మొదలైనవి), ప్రోటోప్లాస్ట్ మరియు ఎనర్జిటిక్ బాడీ మధ్య సీల్.

గాజు మరియు గాజు మధ్య సీలింగ్ గాజు పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది మరియు వాటి మధ్య రసాయన బంధాలు అయాన్ల సమయోజనీయ మిశ్రమ రసాయన శాస్త్రం.సారూప్య రసాయన బంధాలు లేదా ప్రగతిశీల రసాయన బంధాల పరస్పర అనుబంధం సూత్రం ఆధారంగా (ఇలాంటి కరిగిపోయే సూత్రం), గాజు పదార్థాలు మరియు గాజు పదార్థాలు మంచి లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు సీలింగ్ సమయంలో ఇంటర్‌ఫేస్‌లో పరస్పర వ్యాప్తి నేరుగా ఉత్పత్తి అవుతుంది.

గాజు నుండి గాజు సీలింగ్ యొక్క పద్ధతులు

గ్లాస్ మరియు గ్లాస్ క్రింది మార్గాల్లో సీలు చేయబడతాయి.

(1) హీటింగ్ డైరెక్ట్ సీలింగ్ అయస్కాంత స్థితిని మృదువుగా మరియు కరిగించడానికి గాజు మరియు గాజు యొక్క ద్రవీభవన ప్రదేశాన్ని వేడి చేస్తుంది, తద్వారా అవి గాలి చొరబడని సీలింగ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి నేరుగా కలిసి మూసివేయబడతాయి.ఉపయోగించిన సీలింగ్ పద్ధతులలో లార్జ్ ఫ్లేమ్ ప్లస్ గ్లాస్ సీలింగ్, హై ఇండక్షన్ హీటింగ్ సీలింగ్ మరియు ఫ్లేమ్ ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ కంబైన్డ్ హీటింగ్ సీలింగ్ ఉన్నాయి.

(2) జ్వాల ద్వారా నేరుగా వేడి చేయడానికి అనువుగా లేని కొన్ని పరికరాల కోసం, గాజు మరియు గాజును గాజు టంకముతో సీల్ చేయడానికి గ్లాస్ మాస్టర్ బ్యాచ్ ఉపయోగించవచ్చు.

(3) సీలు చేయవలసిన రెండు రకాల గాజుల మధ్య గుణకం వ్యత్యాసం చాలా పెద్దది మరియు అది నేరుగా కరగడానికి తగినది కానప్పుడు, అనేక రకాల వేడి సీలింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు

రెండింటి మధ్య గుణకం ఉన్న ఇంటర్మీడియట్ గ్లాస్ కరిగిపోతుంది మరియు క్రమంగా మూసివేయబడుతుంది.

తాపన స్వీయ సీలింగ్

గ్లాస్‌ను స్థానికంగా చిన్న శ్రేణిలో వేడి చేయడం ద్వారా, హీటింగ్ ప్లేస్ వద్ద ఉన్న వాల్ గ్లాస్ లోడ్ అయ్యే మరియు కరిగే స్థితికి చేరుకుంటుంది, తద్వారా గ్లాస్ హెర్మెటిక్‌గా సీల్ చేయబడుతుంది.

గ్లాస్ యొక్క ఉష్ణ వాహకత తక్కువగా ఉన్నందున, వేడి చేసే ప్రదేశంలో గాజును మెత్తబడిన స్థితికి చేరుకోవడానికి స్థానిక లేదా చిన్న గృహ తాపన పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు.ఈ సమయంలో, గాజు సీలు చేయవచ్చు.

గ్లాస్ మరియు గ్లాస్ సీలింగ్ ప్లేస్ యొక్క విశ్వసనీయత మరియు దృఢత్వం వాటి ఉష్ణ విస్తరణ గుణకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.మ్యూచువల్ సీలింగ్ గ్లాస్ యొక్క థర్మల్ పీడనం యొక్క గుణకం ఒకేలా ఉంటే లేదా వ్యత్యాసం తక్కువగా ఉంటే, వాటిని నేరుగా సీలు చేయవచ్చు.ఖచ్చితంగా చెప్పాలంటే, మ్యూచువల్ సీలింగ్ గ్లాస్ యొక్క థర్మల్ బేస్ యొక్క సగటు గుణకం దగ్గరగా ఉండటమే కాకుండా, గది ఉష్ణోగ్రత నుండి ఎనియలింగ్ ఉష్ణోగ్రత వరకు మొత్తం ఉష్ణోగ్రత పరిధి కూడా అవసరం, థర్మల్ షాడో పీడనం యొక్క గుణకం సాధ్యమైనంతవరకు స్థిరంగా ఉండాలి.Yisuan ప్రకారం, Zhiai యొక్క ఉష్ణ గుణకం యొక్క వ్యత్యాసం మొత్తం పని ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో 10% కంటే తక్కువగా ఉంటే, సీలింగ్ ఒత్తిడిని సురక్షితమైన పరిధిలో నియంత్రించవచ్చు మరియు మంచి సీలింగ్ స్థలం పగిలిపోదు.

(1) వివిధ తాపన పద్ధతుల ప్రకారం, గాజు మరియు గాజు సీలింగ్ మూడు రకాలుగా విభజించవచ్చు, అంటే పెద్ద సంస్కృతి తాపన, అధిక ఇండక్షన్ ఉపరితల తాపన మరియు పెద్ద ప్రారంభ విద్యుత్ క్షేత్ర ఫ్యూజన్ తాపన.ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం తెరవడానికి వివిధ మార్గాలను మూడు రకాలుగా విభజించవచ్చు: బ్లాంకింగ్ రకం, బట్ జాయింట్ రకం మరియు స్క్రీన్ కోన్ రకం.తాపన పద్ధతులు మరియు సీలింగ్ పద్ధతులు భిన్నంగా ఉంటాయి, కానీ పని ప్రక్రియ ఒకే విధంగా ఉంటుంది.అవన్నీ మూడు ప్రక్రియల ద్వారా వెళ్తాయి: ప్రీహీటింగ్, సీలింగ్ మరియు ఎనియలింగ్.

ఫైర్ హీటింగ్ గ్లాస్ సీలింగ్ గ్యాస్ (గ్యాస్, మొదలైనవి) గాలి (లేదా ఆక్సిజన్) మా గాజును వేడి చేయడానికి, ఫ్యూజన్ సీల్ మధ్య గాజును పూర్తి చేస్తుంది.

అధిక ఇండక్షన్ హీటింగ్ సీల్ కాలమ్ మరియు మెయిన్ ట్యూబ్ సీల్ చేయడానికి ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ ఇండక్షన్ హీటింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, దీనిని హై సీల్ అంటారు.ఈ రకమైన సీల్ పద్ధతి తరచుగా నోటికి ఫెర్రీలైట్ రకంలో ఉపయోగించబడుతుంది.గ్లాస్ విద్యుత్తుతో వేరు చేయబడుతుంది, మరియు అది అధిక విద్యుత్ క్షేత్రం కింద వేడి చేసి కరిగించాల్సిన అవసరం లేదు.అందువల్ల, గ్లాస్ ట్యూబ్ మరియు స్టైల్ టీమ్ పొగ ముద్రను జోడించడానికి గ్రాఫైట్ సాధారణంగా ఇంటర్మీడియట్ హీటింగ్ బాడీగా ఉపయోగించబడుతుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద, ఇది గాజు ఉపరితలంతో కలపబడదు, కాబట్టి ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.అందువల్ల, రాతితో చేసిన అచ్చు తరచుగా అధిక పౌనఃపున్యం వద్ద ఇంటర్మీడియట్ హీటింగ్ బాడీగా ఉపయోగించబడుతుంది.సీలింగ్ సమయంలో, రాయిని వేడి చేయడానికి అధిక పౌనఃపున్యం వద్ద అచ్చుతో పాటు రాయి వేడి చేయబడుతుంది.అచ్చు నుండి వచ్చే వేడి గాజును మృదువుగా చేస్తుంది.గ్లాస్ ట్యూబ్ దాని స్వంత బరువు ఉపరితలం కారణంగా క్రిందికి నొక్కబడుతుంది మరియు చివరకు బహిర్గతమైన ముద్రతో కలిసి మూసివేయబడుతుంది.సీలింగ్ స్థలం యొక్క ఆకారం ప్రధానంగా రాతి అచ్చు యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

కొన్ని పరికరాల యొక్క అసలైన సీలింగ్‌లో, జ్వాల విద్యుత్ క్షేత్రం వేడిని కరిగించే సీలింగ్‌తో కలిపి అధిక విద్యుత్ క్షేత్ర సీలింగ్ ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది.

సంక్షిప్తంగా ఎలక్ట్రిక్ సీల్).అన్నింటిలో మొదటిది, ఒక నిర్దిష్ట దూరం వద్ద నియంత్రించబడే స్క్రీన్ మరియు ఎనర్జీ బాడీని ముందుగా వేడి చేయడానికి జ్వాల ఉపయోగించబడుతుంది.తాపన ప్రక్రియతో, తాపన జ్వాల మృదువైన నుండి గట్టిగా మారుతుంది, మరియు స్క్రీన్ క్రమంగా కోన్కు బదిలీ అవుతుంది.స్క్రీన్ మరియు కోన్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం మృదుత్వ స్థితికి వేడి చేయబడినప్పుడు, సీలింగ్ ఉపరితలంపై మెత్తబడిన గాజులోని అయాన్లు విద్యుత్తును నిర్వహించేలా చేయడానికి సీలింగ్ ఉపరితలంపై అధిక వోల్టేజ్ (సుమారు 10kV) వర్తించబడుతుంది.అయాన్ల కదలిక ద్వారా, గాజు మరింత సమానంగా కరుగుతుంది, ఇది సీలింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.అధిక పీడనాన్ని ప్రయోగించినప్పుడు మరియు సీలింగ్ ఉపరితలం పూర్తిగా కరిగిపోయేలా చేయడానికి సీలింగ్ ఉపరితలం విద్యుత్ ద్వారా వేడి చేయబడినప్పుడు, స్క్రీన్ మళ్లీ వెన్నుపూస శరీరానికి కదులుతుంది, ఆపై వెనుకకు కదులుతుంది.అదే సమయంలో, బర్నర్ మరియు ఒక జత గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు కూడా స్క్రీన్ యొక్క కదలికతో కదులుతాయి, సీలింగ్ స్థలాన్ని ఫ్లాట్ మరియు నమ్మదగినదిగా చేస్తుంది.