Vedação vidro a vidro

Na produção de produtos com formatos complexos e altos requisitos, a conformação única do vidro não atende aos requisitos.É necessário adotar vários meios para fazer com que o vidro e o enchimento de vidro sejam selados para formar produtos com formas complexas e atender aos requisitos especiais, como a vedação de tubos eletro-ópticos expostos de meio e múltiplas colunas, a vedação do invólucro do tubo de elétrons e coluna central, a vedação do tubo de raios catódicos (como tubo de imagem de TV, etc.), A vedação entre o protoplasto e o corpo energético.

A vedação entre o vidro e o vidro é feita de materiais de vidro, e as ligações químicas entre eles são uma química mista covalente de íons.Com base no princípio da afinidade mútua de ligações químicas semelhantes ou ligações químicas progressivas (princípio de dissolução semelhante), os materiais de vidro e os materiais de vidro têm boas propriedades e a difusão mútua pode ser gerada diretamente na interface durante a vedação.

Métodos de vedação de vidro com vidro

Vidro e vidro podem ser selados das seguintes maneiras.

(1) O aquecimento da vedação direta pode aquecer o local de fusão do vidro e do vidro para amolecer e derreter o estado magnético, de modo que possam ser selados diretamente juntos para atender aos requisitos de vedação hermética.Os métodos de vedação usados ​​incluem chama grande mais vedação de vidro, vedação por aquecimento de alta indução e vedação por aquecimento combinado de campo elétrico de chama.

(2) Para alguns dispositivos que não são adequados para serem aquecidos diretamente por chama, o lote mestre de vidro pode ser usado para selar o vidro e o vidro com solda de vidro.

(3) Quando a diferença de coeficiente entre os dois tipos de vidro a serem selados é muito grande e não é adequado para derreter diretamente, vários tipos de métodos de selagem a quente podem ser usados

O vidro intermediário cujo coeficiente está entre os dois é derretido e selado por sua vez.

Aquecimento autovedante

Ao aquecer o vidro localmente em uma pequena faixa, o vidro da parede no local de aquecimento pode atingir o estado de carregamento e derretimento, de modo que o vidro possa ser hermeticamente selado.

Como a condutividade térmica do vidro é pequena, um método de aquecimento doméstico local ou pequeno pode ser usado para fazer com que o vidro no local de aquecimento atinja o estado amolecido.Neste momento, o vidro pode ser selado.

A confiabilidade e solidez do vidro e do local de vedação do vidro dependem de seu coeficiente de expansão térmica.Se o coeficiente de pressão térmica do vidro de vedação mútua for o mesmo ou a diferença for pequena, eles podem ser selados diretamente.Estritamente falando, não apenas o coeficiente médio da base térmica do vidro de vedação mútua é próximo, mas também é necessária toda a faixa de temperatura, desde a temperatura ambiente até a temperatura de recozimento. O coeficiente de pressão de sombra térmica deve ser consistente tanto quanto possível.De acordo com Yisuan, se a diferença no coeficiente de calor de Zhiai for inferior a 10% em toda a faixa de temperatura de trabalho, a tensão de vedação pode ser controlada dentro da faixa segura e o bom local de vedação não explodirá.

(1) De acordo com os diferentes métodos de aquecimento, a vedação de vidro e vidro pode ser dividida em três tipos, ou seja, grande aquecimento de cultura, aquecimento de superfície de alta indução e grande aquecimento de fusão de campo elétrico inicial.As diferentes formas de temperatura e tempo de abertura podem ser divididas em três tipos: tipo cego, tipo junta de topo e tipo cone de tela.Os métodos de aquecimento e de vedação são diferentes, mas o processo de trabalho é o mesmo.Todos passam por três processos: pré-aquecimento, selagem e recozimento.

A vedação de vidro para aquecimento a fogo pode ser gás (gás, etc.) ar (ou oxigênio) para aquecer nosso vidro, completar o vidro entre a vedação de fusão.

A vedação de aquecimento de alta indução usa o aquecimento por indução de campo elétrico para fazer a vedação da coluna e do tubo principal, que é chamada de vedação alta.Este tipo de método de vedação é frequentemente usado no tipo ferrylight até a boca.O vidro é eletricamente separado e não precisa ser aquecido e derretido sob alto campo elétrico.Portanto, o grafite é geralmente usado como corpo de aquecimento intermediário para fazer o tubo de vidro e a equipe de estilo adicionar vedação de fumaça. Em alta temperatura, não será combinado com a superfície do vidro, portanto o método de processamento é conveniente e o custo é baixo.Portanto, o molde feito de pedra é frequentemente usado como corpo de aquecimento intermediário em alta frequência.Durante a vedação, a pedra é aquecida ao longo do molde em alta frequência para aquecer a pedra.O calor do molde amolece o vidro.O tubo de vidro é pressionado devido à sua própria superfície de peso e finalmente selado junto com o selo exposto.A forma do local de vedação depende principalmente da forma e tamanho do molde de pedra.

Na vedação original de alguns dispositivos, o campo elétrico da chama combinado com a vedação por dissolução de aquecimento adota um processo de vedação de alto campo elétrico

Selo elétrico para abreviar).Em primeiro lugar, a chama serve para pré-aquecer a tela e o corpo energético controlado a uma certa distância.Com o processo de aquecimento, a chama de aquecimento muda de suave para dura e a tela transfere gradualmente para o cone.Quando a superfície de vedação da tela e do cone é aquecida até o estado de amolecimento, alta tensão (cerca de 10kV) é aplicada na superfície de vedação para fazer com que os íons no vidro amolecido na superfície de vedação conduzam eletricidade.Através do movimento dos íons, o vidro derrete de maneira mais uniforme, o que melhora a qualidade da vedação.Quando alta pressão é aplicada e a superfície de vedação é aquecida por eletricidade para derreter completamente a superfície de vedação, a tela se move novamente para o corpo vertebral e depois volta.Ao mesmo tempo, o queimador e um par de eletrodos de grafite também se movem com o movimento da tela, tornando o local de vedação plano e confiável.