ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਕੱਚ ਦਾ ਇੱਕ ਵਾਰ ਬਣਾਉਣਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ.ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਿਲਰ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ-ਆਪਟਿਕ ਮੱਧ ਅਤੇ ਮਲਟੀ ਕਾਲਮ ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਟਿਊਬ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਰ ਕਾਲਮ, ਕੈਥੋਡ ਰੇ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੀਵੀ ਚਿੱਤਰ ਟਿਊਬ, ਆਦਿ), ਪ੍ਰੋਟੋਪਲਾਸਟ ਅਤੇ ਊਰਜਾਵਾਨ ਸਰੀਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੀਲ।
ਕੱਚ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੀਲਿੰਗ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਸਹਿ-ਸੰਚਾਲਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਸਾਇਣ ਹਨ।ਸਮਾਨ ਰਸਾਇਣਕ ਬਾਂਡਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਰਸਾਇਣਕ ਬਾਂਡਾਂ (ਸਮਾਨ ਘੁਲਣ ਵਾਲੇ ਸਿਧਾਂਤ) ਦੀ ਆਪਸੀ ਸਾਂਝ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਆਪਸੀ ਫੈਲਾਅ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੱਚ ਤੋਂ ਗਲਾਸ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
ਕੱਚ ਅਤੇ ਕੱਚ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
(1) ਹੀਟਿੰਗ ਡਾਇਰੈਕਟ ਸੀਲਿੰਗ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਅਵਸਥਾ ਨੂੰ ਨਰਮ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਏਅਰ ਟਾਈਟ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਵਰਤੇ ਗਏ ਸੀਲਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਲਾਟ ਪਲੱਸ ਗਲਾਸ ਸੀਲਿੰਗ, ਹਾਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਲੇਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਸੰਯੁਕਤ ਹੀਟਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
(2) ਕੁਝ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਟ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਗਲਾਸ ਮਾਸਟਰ ਬੈਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਗਲਾਸ ਸੋਲਡਰ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(3) ਜਦੋਂ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ
ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਜਿਸਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਪਿਘਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹੀਟਿੰਗ ਸਵੈ ਸੀਲਿੰਗ
ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਹੀਟਿੰਗ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਕੰਧ ਦਾ ਗਲਾਸ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਹਰਮੇਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਥਾਨਕ ਜਾਂ ਛੋਟੀ ਘਰੇਲੂ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੀਟਿੰਗ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਨਰਮ ਅਵਸਥਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਕੱਚ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਕੱਚ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਥਾਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਠੋਸਤਾ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਆਪਸੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਾ ਗੁਣਕ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੈ ਜਾਂ ਅੰਤਰ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕਹੀਏ ਤਾਂ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਆਪਸੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਥਰਮਲ ਬੇਸ ਦਾ ਔਸਤ ਗੁਣਾਂਕ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਸ਼ੈਡੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਯੀਸੁਆਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜੇ ਜ਼ੀਆਈ ਦੇ ਤਾਪ ਗੁਣਾਂਕ ਦਾ ਅੰਤਰ ਪੂਰੇ ਕੰਮਕਾਜੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ 10% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਥਾਨ ਨਹੀਂ ਫਟੇਗਾ।
(1) ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੱਚ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੀ ਕਲਚਰ ਹੀਟਿੰਗ, ਉੱਚ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸਤਹ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਫਿਊਜ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ।ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਕਿਸਮ, ਬੱਟ ਸੰਯੁਕਤ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੋਨ ਕਿਸਮ।ਹੀਟਿੰਗ ਢੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਢੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਨ, ਪਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕੋ ਹੈ.ਉਹ ਸਾਰੀਆਂ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀਆਂ ਹਨ: ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ।
ਫਾਇਰ ਹੀਟਿੰਗ ਗਲਾਸ ਸੀਲਿੰਗ ਸਾਡੇ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਸ (ਗੈਸ, ਆਦਿ) ਹਵਾ (ਜਾਂ ਆਕਸੀਜਨ) ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਫਿਊਜ਼ਨ ਸੀਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੱਚ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ.
ਹਾਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸੀਲ ਕਾਲਮ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਟਿਊਬ ਸੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹਾਈ ਸੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸੀਲ ਵਿਧੀ ਦੀ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਅਕਸਰ ਮੂੰਹ ਨੂੰ ਫੈਰੀਲਾਈਟ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਕੱਚ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਟਿਊਬ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟਾਈਲ ਟੀਮ ਸਮੋਕ ਸੀਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਕੱਚ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਪੱਥਰ ਦੇ ਬਣੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ 'ਤੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਉੱਚੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਉੱਲੀ ਦੀ ਗਰਮੀ ਕੱਚ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਗਲਾਸ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੇਠਾਂ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ ਸੀਲ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਸੀਲਿੰਗ ਸਥਾਨ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੁਝ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਅਸਲ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਹੀਟਿੰਗ ਘੋਲਣ ਵਾਲੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਫਲੇਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਇੱਕ ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ
ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੀਲ)ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਲਾਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਲਾਟ ਨਰਮ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਤੱਕ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕੋਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸਕਰੀਨ ਅਤੇ ਕੋਨ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨਰਮ ਕੱਚ ਵਿੱਚ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ (ਲਗਭਗ 10kV) ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ, ਗਲਾਸ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਟੀਬ੍ਰਲ ਬਾਡੀ ਵੱਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਾਪਸ ਚਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਬਰਨਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਦਾ ਇੱਕ ਜੋੜਾ ਵੀ ਸਕਰੀਨ ਦੇ ਹਿੱਲਣ ਨਾਲ ਹਿੱਲਦਾ ਹੈ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-18-2021