Sellado de vidrio a vidrio

En la producción de productos con formas complejas y altos requisitos, el conformado del vidrio una sola vez no puede cumplir con los requisitos.Es necesario adoptar varios medios para sellar el vidrio y el relleno de vidrio para formar productos con formas complejas y cumplir con requisitos especiales, como el sellado de tubos electroópticos expuestos de columnas múltiples y intermedias, el sellado de la carcasa del tubo de electrones y columna central, el sellado del tubo de rayos catódicos (como el tubo de imagen de TV, etc.), el sello entre el protoplasto y el cuerpo energético.

El sellado entre vidrio y vidrio está hecho de materiales de vidrio y los enlaces químicos entre ellos son una química mixta covalente de iones.Basado en el principio de afinidad mutua de enlaces químicos similares o enlaces químicos progresivos (principio de disolución similar), los materiales de vidrio y los materiales de vidrio tienen buenas propiedades y la difusión mutua se puede generar directamente en la interfaz durante el sellado.

Métodos de sellado de vidrio a vidrio.

El vidrio y el vidrio se pueden sellar de las siguientes formas.

(1) Calentar el sellado directo puede calentar el lugar de fusión del vidrio y el vidrio para ablandar y derretir el estado magnético, de modo que puedan sellarse directamente entre sí para cumplir con los requisitos de sellado hermético.Los métodos de sellado utilizados incluyen sellado con llama grande más vidrio, sellado con calentamiento por alta inducción y sellado con calentamiento combinado con campo eléctrico de llama.

(2) Para algunos dispositivos que no son adecuados para calentarse directamente con llama, se puede utilizar una mezcla maestra de vidrio para sellar el vidrio y el vidrio con soldadura de vidrio.

(3) Cuando la diferencia de coeficiente entre los dos tipos de vidrio a sellar es demasiado grande y no es adecuado fundirlo directamente, se pueden utilizar varios tipos de métodos de termosellado.

El vidrio intermedio cuyo coeficiente está entre ambos se funde y se sella a su vez.

Autosellado de calefacción

Calentando el vidrio localmente en un rango pequeño, el vidrio de la pared en el lugar de calentamiento puede alcanzar el estado de carga y fusión, de modo que el vidrio puede sellarse herméticamente.

Debido a que la conductividad térmica del vidrio es pequeña, se puede utilizar un método de calentamiento local o doméstico pequeño para hacer que el vidrio en el lugar de calentamiento alcance el estado ablandado.En este momento, el vaso se puede sellar.

La fiabilidad y solidez del vidrio y del lugar de sellado del vidrio dependen de su coeficiente de expansión térmica.Si el coeficiente de presión térmica del vidrio de sellado mutuo es el mismo o la diferencia es pequeña, se pueden sellar directamente.Estrictamente hablando, no sólo el coeficiente promedio de la base térmica del vidrio de sellado mutuo es cercano, sino que también se requiere todo el rango de temperatura desde la temperatura ambiente hasta la temperatura de recocido. El coeficiente de presión de sombra térmica debe ser lo más constante posible.Según Yisuan, si la diferencia del coeficiente de calor de Zhiai es inferior al 10% en todo el rango de temperatura de trabajo, la tensión de sellado se puede controlar dentro del rango seguro y el buen lugar de sellado no explotará.

(1) Según los diferentes métodos de calentamiento, el sellado de vidrio y vidrio se puede dividir en tres tipos, es decir, calentamiento de cultivo grande, calentamiento de superficie de alta inducción y calentamiento por fusión de campo eléctrico inicial grande.Las diferentes formas de apertura por temperatura y tiempo se pueden dividir en tres tipos: tipo de obturación, tipo de junta a tope y tipo de cono de pantalla.Los métodos de calentamiento y los métodos de sellado son diferentes, pero el proceso de trabajo es el mismo.Todos pasan por tres procesos: precalentamiento, sellado y recocido.

El sellado del vidrio para calentar fuego puede ser gas (gas, etc.), aire (u oxígeno) para calentar nuestro vidrio y completar el vidrio entre el sello de fusión.

El sello de calentamiento por alta inducción utiliza el calentamiento por inducción del campo eléctrico para sellar la columna y el tubo principal, lo que se denomina sello alto.Este tipo de método de sellado se utiliza a menudo en el tipo ferrylight hasta la boca.El vidrio está separado eléctricamente y no es necesario calentarlo ni fundirlo bajo un campo eléctrico intenso.Por lo tanto, el grafito se usa generalmente como cuerpo calefactor intermedio para hacer que el tubo de vidrio y el equipo de estilo agreguen un sello de humo. A alta temperatura, no se combinará con la superficie del vidrio, por lo que el método de procesamiento es conveniente y el costo es bajo.Por lo tanto, el molde hecho de piedra se utiliza a menudo como cuerpo calentador intermedio a alta frecuencia.Durante el sellado, la piedra se calienta a lo largo del molde a alta frecuencia para calentarla.El calor del molde ablanda el vidrio.El tubo de vidrio se presiona hacia abajo debido a su propia superficie de peso y finalmente se sella junto con la junta expuesta.La forma del lugar de sellado depende principalmente de la forma y el tamaño del molde de piedra.

En el sellado original de algunos dispositivos, el campo eléctrico de la llama combinado con el sellado por disolución de calor adopta un proceso de sellado de alto campo eléctrico.

Sello eléctrico para abreviar).En primer lugar, la llama se utiliza para precalentar la pantalla y el cuerpo energético controlado a cierta distancia.Con el proceso de calentamiento, la llama de calentamiento cambia de suave a dura y la pantalla se transfiere gradualmente al cono.Cuando la superficie de sellado de la pantalla y el cono se calienta hasta el estado de ablandamiento, se aplica alto voltaje (aproximadamente 10 kV) sobre la superficie de sellado para hacer que los iones en el vidrio ablandado en la superficie de sellado conduzcan electricidad.Mediante el movimiento de iones, el vidrio se funde de manera más uniforme, lo que mejora la calidad del sellado.Cuando se aplica alta presión y la superficie de sellado se calienta con electricidad para hacer que la superficie de sellado se derrita por completo, la pantalla se mueve nuevamente hacia el cuerpo vertebral y luego retrocede.Al mismo tiempo, el quemador y un par de electrodos de grafito también se mueven con el movimiento de la pantalla, lo que hace que el lugar de sellado sea plano y confiable.