சுருக்கம்
மூலப்பொருள் செயலாக்கம், தொகுதி தயாரித்தல், உருகுதல், தெளிவுபடுத்துதல், ஒத்திசைத்தல், குளிர்வித்தல், உருவாக்குதல் மற்றும் வெட்டுதல் செயல்முறை, செயல்முறை அமைப்பின் அழிவு அல்லது செயல்பாட்டு செயல்முறையின் பிழை ஆகியவை தட்டையான கண்ணாடியின் அசல் தட்டில் பல்வேறு குறைபாடுகளைக் காண்பிக்கும்.
தட்டையான கண்ணாடியின் குறைபாடுகள் கண்ணாடியின் தரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கின்றன, மேலும் கண்ணாடியின் மேலும் உருவாக்கம் மற்றும் செயலாக்கத்தை தீவிரமாக பாதிக்கின்றன அல்லது அதிக எண்ணிக்கையிலான கழிவுப்பொருட்களை ஏற்படுத்துகின்றன.தட்டையான கண்ணாடியில் பல வகையான குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றின் காரணங்கள் உள்ளன.கண்ணாடியின் உள்ளேயும் வெளியேயும் இருக்கும் குறைபாடுகளின்படி, அதை உள் குறைபாடுகள் மற்றும் தோற்ற குறைபாடுகள் என பிரிக்கலாம்.கண்ணாடியின் உட்புற குறைபாடுகள் முக்கியமாக கண்ணாடி உடலில் உள்ளன.அவற்றின் வெவ்வேறு நிலைகளின்படி, அவற்றை மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: குமிழ்கள் (வாயு சேர்த்தல்கள்), கற்கள் (திடமான சேர்த்தல்கள்), கோடுகள் மற்றும் முடிச்சுகள் (கண்ணாடி சேர்த்தல்கள்).தோற்றக் குறைபாடுகள் முக்கியமாக உருவாக்கம், அனீலிங் மற்றும் வெட்டும் செயல்பாட்டில் உருவாக்கப்படுகின்றன, இதில் ஒளியியல் சிதைவு (தகரம் புள்ளி), கீறல் (சிராய்ப்பு), இறுதி முகக் குறைபாடுகள் (விளிம்பு வெடிப்பு, குழிவான குவிந்த, காணாமல் போன கோணம்) போன்றவை அடங்கும்.
பல்வேறு வகையான குறைபாடுகள், ஆராய்ச்சி முறையும் வேறுபட்டது, கண்ணாடியில் ஒரு குறிப்பிட்ட குறைபாடு இருக்கும்போது, அடிக்கடி கடந்து செல்ல வேண்டும்.
பல முறைகளின் கூட்டுப் படிப்பின் மூலம் மட்டுமே நாம் சரியான முடிவை எடுக்க முடியும்.காரணங்களைக் கண்டறிந்து, சரியான நேரத்தில் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்
குறைபாடுகளைத் தடுப்பதற்கான பயனுள்ள செயல்முறை நடவடிக்கைகள் தொடர்ந்து ஏற்படுகின்றன.
குமிழி
கண்ணாடியில் உள்ள குமிழ்கள் காணக்கூடிய வாயு சேர்க்கைகள் ஆகும், இது கண்ணாடி பொருட்களின் தோற்றத்தின் தரத்தை மட்டும் பாதிக்காது, ஆனால் கண்ணாடியின் வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் இயந்திர வலிமையையும் பாதிக்கிறது.எனவே, இது ஒரு வகையான கண்ணாடி குறைபாடு, இது மக்களின் கவனத்தை ஈர்க்க எளிதானது.
குமிழியின் அளவு ஒரு மில்லிமீட்டரின் சில பத்தில் இருந்து சில மில்லிமீட்டர்கள் வரை இருக்கும்.அளவைப் பொறுத்து.குமிழ்களை சாம்பல் குமிழ்கள் (விட்டம் எஸ்எம்) மற்றும் வாயு (விட்டம் > 0.8 மீ) எனப் பிரிக்கலாம், மேலும் அவற்றின் வடிவங்கள் கோள, வரைகலை மற்றும் நேரியல் உட்பட பலவிதமானவை.குமிழ்களின் சிதைவு முக்கியமாக தயாரிப்பு உருவாக்கும் செயல்முறையால் ஏற்படுகிறது.குமிழிகளின் வேதியியல் கலவை வேறுபட்டது, மேலும் அவை பெரும்பாலும் 2, N2, Co, CO2, SO2, ஹைட்ரஜன் ஆக்சைடு மற்றும் நீர் வாயு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கின்றன.
குமிழ்களின் வெவ்வேறு காரணங்களின்படி, அதை முதன்மை குமிழிகள் (தொகுதி எஞ்சிய குமிழ்கள்), இரண்டாம் நிலை குமிழ்கள், வெளிப்புற காற்று குமிழ்கள், பயனற்ற குமிழ்கள் மற்றும் உலோக இரும்பினால் ஏற்படும் குமிழ்கள் மற்றும் பலவாக பிரிக்கலாம்.உற்பத்தி செயல்பாட்டில், கண்ணாடி தயாரிப்புகளில் குமிழ்கள் பல காரணங்கள் உள்ளன, மேலும் நிலைமை மிகவும் சிக்கலானது.பொதுவாக, உருகும் செயல்பாட்டின் வெவ்வேறு நிலைகளில், குமிழ்கள் எப்போது, எங்கே உருவாகின்றன என்பதைத் தீர்மானிப்பது முதல் படியாகும், பின்னர் மூலப்பொருட்கள், உருகும் மற்றும் உருவாக்கும் நிலைமைகளைப் படிப்பது, அவை உருவாவதற்கான காரணங்களைத் தீர்மானிப்பது மற்றும் எடுக்க வேண்டும். அவற்றைத் தீர்க்க உரிய நடவடிக்கைகள்.
பகுப்பாய்வு மற்றும் கல் (திடமான சேர்க்கை)
கல் என்பது கண்ணாடி உடலில் ஒரு படிக திடமான உள்ளடக்கம்.இது கண்ணாடி உடலில் மிகவும் ஆபத்தான குறைபாடு ஆகும், இது கண்ணாடியின் தரத்தை பெரிதும் பாதிக்கிறது.இது கண்ணாடி தயாரிப்புகளின் தோற்றம் மற்றும் ஒளியியல் ஒருமைப்பாட்டைச் சேதப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், பொருட்களின் பயன்பாட்டு மதிப்பையும் குறைக்கிறது.இது கண்ணாடியின் விரிசல் மற்றும் சேதத்தை ஏற்படுத்தும் முக்கிய காரணியாகும்.கல்லின் விரிவாக்க குணகத்திற்கும் அதைச் சுற்றியுள்ள கண்ணாடிக்கும் இடையிலான வேறுபாடு குறிப்பிடத்தக்கது, எனவே உள்ளூர் அழுத்தமும் உள்ளது, இது உற்பத்தியின் இயந்திர வலிமை மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையை வெகுவாகக் குறைக்கிறது, மேலும் தயாரிப்பு தன்னை உடைக்கச் செய்கிறது.குறிப்பாக கல்லின் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம் சுற்றியுள்ள கண்ணாடியை விட குறைவாக இருக்கும் போது, கண்ணாடியின் இடைமுகத்தில் இழுவிசை அழுத்தம் உருவாகிறது, மேலும் ரேடியல் பிளவுகள் அடிக்கடி தோன்றும்.கண்ணாடி தயாரிப்புகளில், கற்கள் பொதுவாக இருக்க அனுமதிக்கப்படுவதில்லை, எனவே அவற்றை அகற்ற எங்களால் முடிந்தவரை முயற்சி செய்ய வேண்டும்.கற்களின் அளவு சிறியதாக இல்லை, சில நுண்ணிய புள்ளிகள் போன்ற ஊசிகள், சில முட்டைகள் அல்லது துண்டுகளாக கூட இருக்கலாம்.அவற்றில் சிலவற்றை நிர்வாணக் கண்ணால் அல்லது பூதக்கண்ணாடி மூலம் கண்டறிய முடியும், மேலும் சிலவற்றை ஆப்டிகல் மைக்ரோஸ்கோப் அல்லது எலக்ட்ரான் நுண்ணோக்கி மூலம் கூட தெளிவாக அடையாளம் காண முடியும்.கற்கள் எப்போதும் திரவக் கண்ணாடியுடன் தொடர்பில் இருப்பதால், அவை பெரும்பாலும் முடிச்சுகள், கோடுகள் அல்லது சிற்றலைகள் ஆகியவற்றுடன் இருக்கும்.
ஸ்ட்ரைேஷன் மற்றும் நோடல் வலி (கண்ணாடி சேர்த்தல்)
கண்ணாடி உடலில் உள்ள பன்முக கண்ணாடி சேர்ப்புகள் கண்ணாடி சேர்ப்புகள் (கோடுகள் மற்றும் முடிச்சுகள்) என்று அழைக்கப்படுகின்றன.அவை கண்ணாடி சீரற்ற தன்மையில் பொதுவான குறைபாடுகள்.வேதியியல் கலவை மற்றும் இயற்பியல் பண்புகள் (ஒளிவிலகல், அடர்த்தி, பாகுத்தன்மை, மேற்பரப்பு பதற்றம், வெப்ப விரிவாக்கம், இயந்திர வலிமை மற்றும் சில நேரங்களில் நிறம்) ஆகியவற்றில் அவை கண்ணாடி உடலிலிருந்து வேறுபட்டவை.
ஸ்ட்ரையேஷன் மற்றும் முடிச்சு ஆகியவை கண்ணாடியாலான உடலில் வெவ்வேறு அளவுகளில் நீண்டு கொண்டிருப்பதால், ஸ்ட்ரைேஷன் மற்றும் முடிச்சு மற்றும் கண்ணாடி ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இடைமுகம் ஒழுங்கற்றது, ஓட்டம் அல்லது இயற்பியல் வேதியியல் கரைப்பு காரணமாக பரஸ்பர ஊடுருவலைக் காட்டுகிறது.இது கண்ணாடியின் உள்ளே அல்லது கண்ணாடி மேற்பரப்பில் விநியோகிக்கப்படுகிறது.அவற்றில் பெரும்பாலானவை கோடுகள் கொண்டவை, சில நேரியல் அல்லது நார்ச்சத்து கொண்டவை, சில சமயங்களில் கெல்ப் துண்டு போல நீண்டுகொண்டிருக்கும்.சில நுண்ணிய கோடுகள் நிர்வாணக் கண்ணுக்குத் தெரியாது மற்றும் கருவி ஆய்வு மூலம் மட்டுமே கண்டுபிடிக்க முடியும்.இருப்பினும், ஆப்டிகல் கிளாஸில் இது அனுமதிக்கப்படவில்லை.பொதுவான கண்ணாடி தயாரிப்புகளுக்கு, அவற்றின் செயல்திறனை பாதிக்காமல் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு சீரற்ற தன்மையை அனுமதிக்கலாம்.முடிச்சு என்பது துளி வடிவம் மற்றும் அசல் வடிவத்துடன் கூடிய ஒரு வகையான பன்முக கண்ணாடி ஆகும்.தயாரிப்புகளில், இது சிறுமணி, தொகுதி அல்லது துண்டு வடிவத்தில் தோன்றும்.கோடுகள் மற்றும் மூட்டுவலி ஆகியவை அவற்றின் வெவ்வேறு காரணங்களால் நிறமற்ற, பச்சை அல்லது பழுப்பு நிறமாக இருக்கலாம்.
இடுகை நேரம்: மே-31-2021