Dhalada iyo dhoobada daboolida

Horumarinta degdega ah ee sayniska casriga ah iyo tignoolajiyada casriga ah, shuruudaha qalabka injineernimada cusub ayaa ka sarreeya oo ka sarreeya qaybaha farsamada sare sida warshadaha elektiroonigga ah, warshadaha tamarta nukliyeerka, hawada hawada iyo isgaarsiinta casriga ah.Sida aan wada ognahay, qalabka injineernimada dhoobada (sidoo kale loo yaqaan dhoobada structural) ee ay samaysay tignoolajiyada casriga ahi waa agab injineernimo oo cusub si ay ula qabsadaan horumarinta iyo adeegsiga tignoolajiyada sare ee casriga ah.Waqtigan xaadirka ah, waxay noqotay qalabkii saddexaad ee injineernimada ka dib birta iyo caagagga.Qalabkani ma aha oo kaliya inuu leeyahay barta dhalaalka sare, caabbinta heerkulka sare, caabbinta daxalka, xidhashada caabbinta iyo sifooyinka kale ee gaarka ah, laakiin sidoo kale waxay leedahay caabbinta shucaaca, soo noqnoqoshada sare iyo korantada sare iyo sifooyinka kale ee korantada, iyo sidoo kale codka, iftiinka, kulaylka, korontada. , magnetic iyo bayooloji, caafimaadka, ilaalinta deegaanka iyo waxyaabo kale oo gaar ah.Tani waxay ka dhigaysaa kuwan ceramics functional in si weyn loogu isticmaalo beeraha elektiroonigga ah, microelectronics, macluumaadka optoelectronic iyo isgaarsiinta casriga ah, gacanta si toos ah iyo wixii la mid ah.Sida iska cad, dhammaan noocyada kala duwan ee alaabada elektiroonigga ah, tignoolajiyada xidhitaanka dhoobada iyo alaabada kale waxay ku fadhiisan doontaa meel aad muhiim u ah.

Xiritaanka dhalada iyo dhoobada waa habka isku xirka muraayadaha iyo dhoobada qaab-dhismeed dhan oo tiknoolaji ah.Si kale haddii loo dhigo, qaybaha muraayadda iyo dhoobada iyadoo la adeegsanayo tignoolajiyada wanaagsan, si ay laba shay oo kala duwan isugu geeyaan isku-dhafka walxaha aan la midka ahayn, oo ka dhigaya waxqabadkeeda inay buuxiyaan shuruudaha qaab dhismeedka qalabka.

3OZ GLASS DOME CRC FLINT JAR oo leh daboolyo CRC madow

Xiritaanka u dhexeeya dhoobada iyo dhalooyinka ayaa si degdeg ah loo sameeyay sannadihii ugu dambeeyay.Mid ka mid ah hawlaha ugu muhiimsan ee tignoolajiyada xidhitaanka ayaa ah in la bixiyo hab jaban oo loogu talagalay soo saarista qaybo badan oo ka kooban.Sababtoo ah samaynta dhoobada waxaa xaddidaya qaybo iyo qalab, aad bay muhiim u tahay in la horumariyo tignoolajiyada wax-ku-oolka ah.Inta badan ceramics, xitaa heerkulka sare, ayaa sidoo kale muujinaya sifooyinka alaabta jilicsan, sidaas darteed aad bay u adag tahay in la soo saaro qaybo qaabaysan oo adag iyada oo loo marayo qallafsanaanta dhoobada cufan.Qaar ka mid ah qorshayaasha horumarinta, sida qorshaha matoorka kulaylka ee horumarsan, qaybo ka mid ah qaybo ka mid ah ayaa lagu soo saari karaa iyada oo loo marayo farsamaynta farsamada, laakiin way adagtahay in la gaaro wax soo saarka ballaaran sababtoo ah caqabadaha kharashka badan iyo habaynta adag.Si kastaba ha ahaatee, tikniyoolajiyadda xidhitaanka foornada waxay ku xidhi kartaa qaybaha aan dhibsanayn qaabab kala duwan, taas oo aan kaliya hoos u dhigin kharashka habaynta, laakiin sidoo kale waxay yaraynaysaa gunnada farsamaynta.Doorka kale ee muhiimka ah ee tignoolajiyada xidhitaanka ayaa ah in la hagaajiyo isku halaynta qaabka dhoobada.Ceramics waa qalab jilicsan, kuwaas oo aad ugu tiirsan cilladaha, Ka hor inta aan la samayn qaabka adag, way fududahay in la baaro oo la ogaado cilladaha qaybaha qaabka fudud, taas oo si weyn u hagaajin karta kalsoonida qaybaha.

Habka xiridda dhalada iyo dhoobada

Waqtigan xaadirka ah, waxaa jira saddex nooc oo hababka shaabadeynta dhoobada: alxanka birta, alxanka faafinta wejiga adag iyo alxanka galaaska oksaydhka (1) alxanka birta firfircoon waa habka alxanka iyo shaabadeynta tooska ah ee u dhexeeya dhoobada iyo dhalada leh birta falcelinta iyo alxanka.Waxa loogu yeero birta firfircooni waxay tilmaamaysaa Ti, Zr, HF iyo wixii la mid ah.Lakabkooda elektarooniga ah si buuxda looma buuxin.Sidaa darteed, marka la barbar dhigo biraha kale, waxay leedahay nolol weyn.Birahani waxa ay xidhiidh weyn u leeyihiin oxides, silicates iyo walxo kale, waxana ay si sahal ah oksidhis ugu sameeyaan xaaladaha guud, sidaa awgeed waxa loogu yeedhaa biraha firfircoon.Isla mar ahaantaana, birahan iyo Cu, Ni, AgCu, Ag, iwm waxay ku sameeyaan intermetallic heerkul ka hooseeya dhibcaha dhalaalka ee kala duwan, kuwan intermetallic waxay si fiican ugu xiran karaan dusha muraayadaha iyo ceramics heerkulka sare.Sidaa darteed, xiridda dhalada iyo dhoobada waxaa si guul leh loo dhammeyn karaa iyadoo la isticmaalayo dahabkan falcelinta ah iyo walxaha qarxa ee u dhigma.

(2) Shaabadaynta faafinta wejiga durugsan waa hab lagu xaqiijinayo dhammaan shaabadeynta cadaadis iyo heerkul gaar ah marka laba qaybood oo walxaha clusterka ah ay si dhow ula xiriiraan oo ay soo saaraan cillado caag ah oo gaar ah, si atomiyadooda ay u fidiyaan oo ay isu qabsadaan.

(3) Alxanka dhalada waxa loo isticmaalaa in lagu xidho dhalada iyo weelka hilibka.

Xiritaanka dhalada alxanka

(1) Dhalooyinka, dhoobada iyo dhalada alxanka waa in marka hore loo doortaa agabka wax lagu xidho, oo isku xidhka ballaadhinta cagaha ee saddexda waa in uu iswaafajiyo, taas oo ah furaha koowaad ee guusha xidhidhiyaha.Furaha kale waa in muraayadda la doortay ay tahay in si fiican loo qooyay dhalooyinka iyo dhoobada inta lagu jiro xiritaanka, iyo qaybaha la xiray (galaas iyo dhoobada) waa in aanay yeelan cillad kuleyl ah, Ugu dambeyntii, dhammaan qaybaha ka dib xiritaanka waa inay lahaadaan xoog gaar ah.

(2) tayada processing ee qaybo ka mid ah: wejiyada dhamaadka shaabadeynta qaybaha galaaska, qaybaha dhoobada iyo muraayadda alxanka waa in ay leeyihiin flatness sare, haddii kale dhumucda lakabka galaas alxanka ma aha joogto ah, taas oo keeni doonta kororka stress shaabadayn, iyo xataa hogaanka. si ay u qarxaan qaybo dhoobo ah.

(3) Xireeyaha budada dhalada ah waxay noqon kartaa biyo saafi ah ama dareere kale oo dabiici ah.Marka dareerayaasha organic loo isticmaalo sida xidhaha, marka habka xidhitaanka aan si sax ah loo dooran, kaarboonku waa la dhimi doonaa oo muraayadda alxanka ayaa la madoobeyn doona.Intaa waxaa dheer, marka la xidho, dareeraha organic waa la burburin doonaa, iyo gaaska waxyeellada leh ee caafimaadka aadanaha ayaa la sii deyn doonaa.Sidaa darteed, dooro biyo saafi ah intii suurtogal ah.

(4) Dhumucda lakabka muraayadda alxanka cadaadiska badanaa waa 30 ~ 50um.Haddii cadaadisku uu aad u yar yahay, haddii lakabka muraayadda uu aad u qaro weyn yahay, xoogga daboolida waa la dhimi doonaa, xitaa gaasta harada ayaa la soo saari doonaa.Sababtoo ah wejiga dhammaadka daboolka ma noqon karo diyaaradda ugu habboon, cadaadisku waa mid aad u weyn, dhumucda qaraabada lakabka muraayadda dhuxusha aad ayey u kala duwan tahay, taas oo sidoo kale sababi doonta kororka diiqada xiritaanka, xitaa waxay sababi kartaa dillaac.

(5) Tilmaamaha kululaynta stepwise waxaa loo ansixiyay shaabadeynta crystallization, kaas oo leh laba ujeedo: mid ka mid ah waa in laga hortago xumbo ee lakabka galaaska alxanka sababay horumarinta degdegga ah ee qoyaan marxaladda hore ee kulaylka, iyo kan kale. waa in laga fogaado dillaaca dhammaan gabal iyo muraayadda sababtoo ah heerkulka aan sinnayn sababtoo ah kululaynta degdega ah marka xajmiga oo dhan iyo gabalku weyn yahay.Marka heerkulku kordho heerkulka hore ee alxanka, muraayadda alxanka waxay bilaabataa inay dillaacdo.Heerkulka sare ee xidhitaanka, wakhtiga xidhitaanka dheer, iyo qadarka alaabta jaban ayaa faa'iido u leh hagaajinta xoogga daboolka, laakiin cidhiidhiga hawada ayaa hoos u dhacaya.Heerkulka xidhidhisku wuu hooseeyaa, wakhtiga xidhidhisku waa gaaban yahay, halabuurka galaasku waa weyn yahay, gaaska gaasku waa wanaagsan yahay, laakiin xoogga daboolka ayaa hoos u dhacaya, Intaa waxaa dheer, tirada falanqeeyayaasha ayaa sidoo kale saameeya isku-dhafka fidinta tooska ah ee muraayadda alxanka.Sidaa darteed, si loo hubiyo tayada shaabadeynta, marka lagu daro xulashada muraayadda alxanka ee ku habboon, qeexitaanka macquulka ah ee xirida iyo habka xiridda waa in lagu go'aamiyaa sida uu qabo wejiga tijaabada.Habka xiritaanka dhalada iyo dhoobada, qeexida daboolka waa in sidoo kale lagu hagaajiyaa si waafaqsan sifooyinka muraayadaha kala duwan.


Waqtiga boostada: Juun-18-2021
WhatsApp Online chat!