আধুনিক বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের সাথে, ইলেকট্রনিক শিল্প, পারমাণবিক শক্তি শিল্প, মহাকাশ এবং আধুনিক যোগাযোগের মতো উচ্চ প্রযুক্তির ক্ষেত্রে নতুন প্রকৌশল উপকরণগুলির প্রয়োজনীয়তা উচ্চতর এবং উচ্চতর হচ্ছে।আমরা সবাই জানি, আধুনিক প্রযুক্তির দ্বারা তৈরি ইঞ্জিনিয়ারিং সিরামিক উপকরণ (স্ট্রাকচারাল সিরামিক নামেও পরিচিত) আধুনিক উচ্চ প্রযুক্তির বিকাশ এবং প্রয়োগের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য নতুন প্রকৌশল উপকরণ।বর্তমানে, এটি ধাতু এবং প্লাস্টিকের পরে তৃতীয় প্রকৌশল উপাদান হয়ে উঠেছে।এই উপাদানটিতে শুধুমাত্র উচ্চ গলনাঙ্ক, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধের এবং অন্যান্য বিশেষ বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তবে বিকিরণ প্রতিরোধের, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি এবং উচ্চ ভোল্টেজ নিরোধক এবং অন্যান্য বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলির পাশাপাশি শব্দ, আলো, তাপ, বিদ্যুৎও রয়েছে। , চৌম্বক এবং জৈবিক, চিকিৎসা, পরিবেশগত সুরক্ষা এবং অন্যান্য বিশেষ বৈশিষ্ট্য।এটি এই কার্যকরী সিরামিকগুলিকে ইলেকট্রনিক্স, মাইক্রোইলেক্ট্রনিক্স, অপটোইলেক্ট্রনিক তথ্য এবং আধুনিক যোগাযোগ, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ইত্যাদি ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত করে তোলে।স্পষ্টতই, সমস্ত ধরণের ইলেকট্রনিক পণ্যগুলিতে, সিরামিক এবং অন্যান্য উপকরণগুলির সিলিং প্রযুক্তি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান দখল করবে।
কাচ এবং সিরামিক সিল করা হল সঠিক প্রযুক্তির মাধ্যমে কাচ এবং সিরামিককে একটি সম্পূর্ণ কাঠামোতে সংযুক্ত করার একটি প্রক্রিয়া।অন্য কথায়, কাচ এবং সিরামিক অংশ ভাল প্রযুক্তি ব্যবহার করে, যাতে দুটি ভিন্ন উপকরণ একটি ভিন্ন উপাদান যুগ্ম মধ্যে মিলিত, এবং তার কর্মক্ষমতা ডিভাইস গঠন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে.
সিরামিক এবং কাচের মধ্যে সিলিং সাম্প্রতিক বছরগুলিতে দ্রুত বিকশিত হয়েছে।সিলিং প্রযুক্তির অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ কাজ হল মাল্টি-কম্পোনেন্ট পার্টস তৈরির জন্য একটি কম খরচের পদ্ধতি প্রদান করা।যেহেতু সিরামিকের গঠন অংশ এবং উপকরণ দ্বারা সীমিত, কার্যকর সিলিং প্রযুক্তি বিকাশ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।বেশিরভাগ সিরামিক, এমনকি উচ্চ তাপমাত্রায়, ভঙ্গুর পদার্থের বৈশিষ্ট্যও দেখায়, তাই ঘন সিরামিকের বিকৃতির মাধ্যমে জটিল আকারের অংশগুলি তৈরি করা খুব কঠিন।কিছু উন্নয়ন পরিকল্পনায়, যেমন উন্নত তাপীয় ইঞ্জিন পরিকল্পনায়, কিছু একক অংশ যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে তৈরি করা যেতে পারে, তবে উচ্চ ব্যয় এবং প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধার সীমাবদ্ধতার কারণে ব্যাপক উত্পাদন অর্জন করা কঠিন।যাইহোক, চীনামাটির বাসন সিলিং প্রযুক্তি কম জটিল অংশগুলিকে বিভিন্ন আকারে সংযুক্ত করতে পারে, যা কেবল প্রক্রিয়াকরণের ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে না, তবে প্রক্রিয়াকরণ ভাতাও হ্রাস করে।সিলিং প্রযুক্তির আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা হল সিরামিক কাঠামোর নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করা।সিরামিকগুলি ভঙ্গুর পদার্থ, যা ত্রুটিগুলির উপর খুব নির্ভরশীল, জটিল আকৃতি তৈরি হওয়ার আগে, সাধারণ আকৃতির অংশগুলির ত্রুটিগুলি পরিদর্শন করা এবং সনাক্ত করা সহজ, যা অংশগুলির নির্ভরযোগ্যতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।
কাচ এবং সিরামিক সিলিং পদ্ধতি
বর্তমানে, তিন ধরণের সিরামিক সিলিং পদ্ধতি রয়েছে: ধাতু ঢালাই, কঠিন ফেজ ডিফিউশন ওয়েল্ডিং এবং অক্সাইড গ্লাস ওয়েল্ডিং（1) সক্রিয় ধাতু ঢালাই হল প্রতিক্রিয়াশীল ধাতু এবং সোল্ডার সহ সিরামিক এবং কাচের মধ্যে সরাসরি ঢালাই এবং সিল করার একটি পদ্ধতি।তথাকথিত সক্রিয় ধাতু Ti, Zr, HF এবং তাই বোঝায়।তাদের পারমাণবিক ইলেকট্রনিক স্তর সম্পূর্ণরূপে পূর্ণ হয় না।অতএব, অন্যান্য ধাতুগুলির সাথে তুলনা করলে, এটির সজীবতা বেশি।এই ধাতুগুলির অক্সাইড, সিলিকেট এবং অন্যান্য পদার্থের জন্য দুর্দান্ত সখ্যতা রয়েছে এবং সাধারণ পরিস্থিতিতে খুব সহজেই অক্সিডাইজ করা হয়, তাই তাদের সক্রিয় ধাতু বলা হয়।একই সময়ে, এই ধাতু এবং Cu, Ni, AgCu, Ag, ইত্যাদি তাদের নিজ নিজ গলনাঙ্কের চেয়ে কম তাপমাত্রায় আন্তঃধাতু গঠন করে এবং এই আন্তঃধাতুগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় কাচ এবং সিরামিকের পৃষ্ঠের সাথে ভালভাবে আবদ্ধ হতে পারে।অতএব, এই প্রতিক্রিয়াশীল সোনা এবং সংশ্লিষ্ট বিস্ফোরক ব্যবহার করে কাচ এবং সিরামিকের সিলিং সফলভাবে সম্পন্ন করা যেতে পারে।
(2) পেরিফেরাল ফেজ ডিফিউশন সিলিং হল নির্দিষ্ট চাপ এবং তাপমাত্রার অধীনে পুরো সিলিং উপলব্ধি করার একটি পদ্ধতি যখন গুচ্ছ পদার্থের দুটি টুকরা ঘনিষ্ঠভাবে যোগাযোগ করে এবং নির্দিষ্ট প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করে, যাতে তাদের পরমাণুগুলি একে অপরের সাথে প্রসারিত হয় এবং সংকুচিত হয়।
(3) গ্লাস সোল্ডার কাচ এবং মাংসের চীনামাটির বাসন সিল করতে ব্যবহৃত হয়।
সোল্ডার কাচের সিলিং
(1) গ্লাস, সিরামিক এবং সোল্ডার গ্লাসকে প্রথমে সিলিং উপকরণ হিসাবে নির্বাচন করা উচিত এবং তিনটির পাদদেশের প্রসারণ সহগ মিলে যাওয়া উচিত, যা সিল করার সাফল্যের প্রাথমিক চাবিকাঠি।অন্য চাবিকাঠিটি হল সিল করার সময় নির্বাচিত কাচটি কাঁচ এবং সিরামিক দিয়ে ভালভাবে ভেজা উচিত, এবং সিল করা অংশগুলি (গ্লাস এবং সিরামিক) তাপীয় বিকৃতি হওয়া উচিত নয়, অবশেষে, সিল করার পরে সমস্ত অংশের নির্দিষ্ট শক্তি থাকা উচিত।
(2) অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের গুণমান: কাচের অংশ, সিরামিক অংশ এবং সোল্ডার গ্লাসের সিলিং প্রান্তের মুখগুলি অবশ্যই উচ্চতর সমতলতা থাকতে হবে, অন্যথায় সোল্ডার গ্লাস স্তরের বেধ সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়, যা সিলিং স্ট্রেস এবং এমনকি সীসা বৃদ্ধির কারণ হবে। চীনামাটির বাসন অংশ বিস্ফোরণ.
(3) সোল্ডার গ্লাস পাউডারের বাইন্ডার বিশুদ্ধ জল বা অন্যান্য জৈব দ্রাবক হতে পারে।যখন জৈব দ্রাবকগুলিকে বাইন্ডার হিসাবে ব্যবহার করা হয়, একবার সিলিং প্রক্রিয়াটি সঠিকভাবে নির্বাচন করা না হলে, কার্বন হ্রাস পাবে এবং সোল্ডার গ্লাসটি কালো হয়ে যাবে।তদুপরি, সিল করার সময়, জৈব দ্রাবক পচে যাবে এবং মানব স্বাস্থ্যের জন্য ক্ষতিকারক গ্যাস নির্গত হবে।তাই যতটা সম্ভব বিশুদ্ধ পানি বেছে নিন।
(4) চাপ সোল্ডার গ্লাস স্তরের বেধ সাধারণত 30 ~ 50um হয়।যদি চাপ খুব কম হয়, যদি কাচের স্তরটি খুব পুরু হয়, তাহলে সিলিং শক্তি হ্রাস পাবে, এমনকি লেক গ্যাসও উত্পাদিত হবে।কারণ সিলিংয়ের শেষ মুখটি আদর্শ সমতল হতে পারে না, চাপটি খুব বড়, কয়লা গ্লাস স্তরের আপেক্ষিক বেধ ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, যা সিলিং স্ট্রেস বৃদ্ধির কারণ হতে পারে এবং এমনকি ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে।
(5) ধাপে ধাপে গরম করার স্পেসিফিকেশন ক্রিস্টালাইজেশন সিলিংয়ের জন্য গৃহীত হয়, যার দুটি উদ্দেশ্য রয়েছে: একটি হল গরম করার প্রাথমিক পর্যায়ে আর্দ্রতার দ্রুত বিকাশের ফলে সৃষ্ট সোল্ডার গ্লাস স্তরে বুদবুদ প্রতিরোধ করা এবং অন্যটি। পুরো টুকরা এবং কাচের টুকরোটির আকার বড় হলে দ্রুত গরম হওয়ার কারণে অসম তাপমাত্রার কারণে পুরো টুকরো এবং কাচের ফাটল এড়াতে হয়।সোল্ডারের প্রাথমিক তাপমাত্রায় তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে সোল্ডার গ্লাসটি ভেঙে যেতে শুরু করে।উচ্চ সিলিং তাপমাত্রা, দীর্ঘ সীল করার সময়, এবং পণ্য বিরতির পরিমাণ সিলিং শক্তির উন্নতির জন্য উপকারী, তবে বায়ু নিবিড়তা হ্রাস পায়।সিল করার তাপমাত্রা কম, সিল করার সময় কম, কাচের গঠন বড়, গ্যাসের নিবিড়তা ভাল, তবে সিল করার শক্তি হ্রাস পায়, উপরন্তু, বিশ্লেষকের সংখ্যাও সোল্ডার গ্লাসের রৈখিক প্রসারণ সহগকে প্রভাবিত করে।অতএব, সিলিং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, উপযুক্ত সোল্ডার গ্লাস নির্বাচন করার পাশাপাশি, যুক্তিসঙ্গত সিলিং স্পেসিফিকেশন এবং সিল করার প্রক্রিয়া পরীক্ষার মুখ অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত।গ্লাস এবং সিরামিক সিলিংয়ের প্রক্রিয়াতে, সিলিং স্পেসিফিকেশনটি বিভিন্ন সোল্ডার গ্লাসের বৈশিষ্ট্য অনুসারেও সামঞ্জস্য করা উচিত।
পোস্টের সময়: জুন-18-2021