Sticla sticla și cutie ar trebui să aibă o anumită rezistență mecanică din cauza utilizării diferitelor condiții, poate fi, de asemenea, supusă unor tensiuni diferite.În general, poate fi împărțit în rezistența la presiune internă, rezistența la căldură la impact, rezistența la impact mecanic, rezistența containerului este răsturnată, rezistența la sarcină verticală etc.
Dar duce la spargerea sticlelor din sticlă din această perspectivă, cauza directă este aproape impactul mecanic, în special prin procesul de sticle de sticlă, umplerea în procesul de transport cauzate de multiple zgârieturi și impact.Prin urmare, sticlele și conservele de sticlă ar trebui să poată rezista stresului general intern și extern, vibrațiilor, impactului întâlnit în procesul de umplere, depozitare și transport.Rezistența sticlei și sticlei cutii diferă ușor în funcție de sticla gonflabilă și sticla negonflabilă, sticla de unică folosință și sticla reciclată, dar trebuie să asigure utilizarea siguranței, nu sparge.
Nu numai în fabrică înainte de inspecția rezistenței la compresiune, ci și să ia în considerare recuperarea sticlei în circulația de reducere a rezistenței.Conform datelor străine, după 5 ori de utilizare, rezistența este redusă cu 40% (doar 60% din rezistența originală);Folosește-l de 10 ori și intensitatea scade cu 50%.Prin urmare, designul formei sticlei, trebuie să ia în considerare rezistența sticlei are suficient factor de siguranță, pentru a evita ca sticla să poată produce răni de „autoexplozie”.
Stresul rezidual distribuit neuniform în sticla borcanelor reduce foarte mult rezistența sticlei borcanului.Tensiunea internă în produsele din sticlă se referă în principal la stresul termic, iar existența acestuia va duce la scăderea rezistenței mecanice și a stabilității termice a produselor din sticlă.
Defect macroscopic și microcosmic în sticlă, așteptați ca piatra, balonul, dunga, deoarece compoziția și compoziția principală a sticlei nu sunt consistente, coeficientul de extindere este diferit și provoacă stres intern, provoacă generarea de fisuri, afectează în mod serios rezistența produsului vitros.
Abraziunile și abraziunile suplimentare ale suprafeței vitroase au un efect foarte mare asupra intensității produsului, cicatricea este mai mare mai acută, intensitatea se reduce mai semnificativ.Crăpăturile care se formează pe suprafața unui borcan de sticlă sunt cauzate în principal de abraziunile de pe suprafața sticlei, în special între sticlă și sticlă.Pentru a avea nevoie să suporte sticla de sticlă de presiune înaltă, să fie ca sticla de bere, sticla de sifon, scăderea intensității poate face ca produsul să fie în proces de procesare și să folosească explozia în fisura procesului, ar trebui să fie în proces de transport și umplere, astfel încât , loviturile, abraziunile și abraziunile sunt strict interzise în proces.
Grosimea peretelui sticlei este direct legată de rezistența mecanică a sticlei și de capacitatea de a suporta presiunea internă.Raportul de grosime al peretelui sticlei este prea mare, iar grosimea peretelui sticlei nu este uniformă, ceea ce face ca peretele sticlei să aibă legături slabe, afectând astfel rezistența la impact și rezistența la presiunea internă.În sticla de bere gb 4544-1996, raportul dintre grosimea peretelui sticlei și grosimea nu este mai mare de 2:1.Temperatura optimă de recoacere, timpul de menținere și timpul de răcire sunt diferite în funcție de grosimea peretelui sticlei.Prin urmare, pentru a evita deformarea sau recoacerea incompletă a produselor și pentru a asigura calitatea sticlelor, raportul dintre grosimea peretelui sticlei trebuie controlat strict.
Ora postării: Apr-09-2020