Butulka və konserv şüşəsi müxtəlif şəraitdə istifadə edildiyi üçün müəyyən mexaniki gücə malik olmalıdır, müxtəlif gərginliyə də məruz qala bilər.Ümumiyyətlə daxili təzyiq gücünə, təsirə davamlı istiliyə, mexaniki təsir gücünə, qabın gücünə, şaquli yük gücünə və s.
Lakin bu baxımdan sınıq şüşə qablara gətirib çıxarır, birbaşa səbəb demək olar ki, mexaniki təsirdir, xüsusən də şüşə butulkalar prosesində, çoxlu cızıqlar və təsir nəticəsində nəqliyyat prosesində doldurulmasıdır.Buna görə də şüşə butulkalar və konservlər doldurulma, saxlama və daşınma prosesində rast gəlinən ümumi daxili və xarici gərginliyə, vibrasiyaya, təsirə tab gətirə bilməlidir.Şüşə və qab şüşəsinin gücü şişmə butulka və şişməyən butulka, birdəfəlik butulka və təkrar emal edilmiş butulkaya görə bir qədər fərqlənir, lakin təhlükəsizliyin istifadəsini təmin etməlidir, partlamayın.
Yalnız zavodda sıxılma gücünün yoxlanılmasından əvvəl deyil, həm də gücün azaldılması dövriyyəsində şüşənin bərpasını nəzərə almaq lazımdır.Xarici məlumatlara görə, 5 dəfə istifadə edildikdən sonra güc 40% azalır (orijinal gücün yalnız 60% -i);10 dəfə istifadə edin və intensivliyi 50% azalır.Buna görə də, şüşə formasının dizaynı, şüşənin gücünü nəzərə almalıdır ki, kifayət qədər təhlükəsizlik faktoru var, şüşənin "özünü partlatması" zədələnməsinin qarşısını almaq üçün.
Kavanoz şüşəsindəki qeyri-bərabər paylanmış qalıq gərginlik banka şüşəsinin gücünü xeyli azaldır.Şüşə məmulatlarında daxili gərginlik əsasən istilik gərginliyinə aiddir və onun mövcudluğu şüşə məmulatlarının mexaniki dayanıqlığının və istilik dayanıqlığının azalmasına səbəb olacaqdır.
Şüşədə makroskopik və mikrokosmik qüsur, tərkibi və əsas gövdə şüşəsinin tərkibi uyğun olmadığı üçün daş, qabarcıq, zolaq kimi gözləyin, genişlənmə əmsalı fərqli olub daxili gərginliyə səbəb olur, bununla da çat əmələ gətirir, şüşəvari məhsulun möhkəmliyinə ciddi təsir edir.
Əlavə, vitreus səthinin aşınmaları və aşınmaları məhsulun intensivliyinə çox böyük təsir göstərir, çapıq daha böyükdür, daha kəskinlik, intensivlik daha əhəmiyyətli dərəcədə azalır.Şüşə qabın səthində əmələ gələn çatlar əsasən şüşənin səthində, xüsusən də şüşə ilə şüşə arasında sürtünmə nəticəsində yaranır.Hündür təzyiq şüşəsinin şüşəsini daşımaq, pivə şüşəsi, soda şüşəsi kimi olmaq, intensivliyin azalması məhsulun emal prosesində olmasına səbəb ola bilər və proses çatında partlamadan istifadə etməli, daşınma və doldurma prosesində olmalıdır. , qabar, sıyrıqlar və aşınmalar prosesdə qəti qadağandır.
Şüşə divarının qalınlığı şüşənin mexaniki gücündən və daxili təzyiqə dözmək qabiliyyətindən birbaşa asılıdır.Şüşə divarının qalınlığı nisbəti çox böyükdür və şüşə divarının qalınlığı vahid deyil, bu da şüşə divarının zəif əlaqələrə malik olmasını təmin edir, beləliklə təsir müqavimətinə və daxili təzyiq müqavimətinə təsir göstərir.gb 4544-1996 pivə şüşəsində şüşə divar qalınlığının qalınlığa nisbəti 2:1-dən çox deyil.Optimal yumşalma temperaturu, saxlama müddəti və soyutma müddəti şüşə divarının qalınlığı ilə fərqlənir.Buna görə məhsulların deformasiyasının və ya natamam tavlanmasının qarşısını almaq və şüşələrin keyfiyyətini təmin etmək üçün şüşə divar qalınlığının nisbətinə ciddi nəzarət edilməlidir.
Göndərmə vaxtı: 09 aprel 2020-ci il