Em 1994, o Reino Unido começou a utilizar plasma para testes de fusão de vidro.Em 2003, a associação da indústria de vidro e do Departamento de Energia dos Estados Unidos realizou um teste de densidade de piscina em pequena escala de vidro E e fibra de vidro de fusão de plasma de alta intensidade, economizando mais de 40% de energia.A nova agência de desenvolvimento abrangente de tecnologia da indústria energética do Japão também organizou a xiangnituo do Japão e a Universidade de Tecnologia de Tóquio para estabelecer conjuntamente um teste 1t / D.O lote de vidro foi derretido durante o voo por aquecimento por plasma por indução de rádio.O tempo de fusão foi de apenas 2 ~ 3H e o consumo abrangente de energia do vidro acabado foi de 5,75mj/kg.Em 2008, a xiangnituo realizou um teste de proteção de vidro com cal sodada de 100t e o tempo de fusão foi reduzido para 1/10 do original. O consumo de energia foi reduzido em 50%, as emissões de Co, No.A agência de desenvolvimento abrangente de tecnologia da nova indústria de energia do Japão (NEDO) planeja usar 1 t de solução de teste de vidro de cal sodada para lotes, fusão em voo combinada com processo de clarificação por descompressão e planeja reduzir o consumo de energia de fusão para 3.767 kJ/kg de vidro em 2012 .
Em termos de matérias-primas de vidro, galena e chumbo vermelho foram usados para derreter vidro na história.O vidro de chumbo feito de galena e chumbo vermelho é transparente e fácil de formar e esculpir, o que é muito melhor do que o vidro de cal sodada.Antigamente se pensava que isso era um progresso.Mais tarde, porém, as pessoas descobriram gradualmente os danos da poluição pelo vidro com chumbo.Actualmente, além do vidro óptico e do vidro de qualidade com chumbo, a Europa fez uma série de experiências em materiais electrónicos, vidro, vidro, vidro, vidro, vidro, vidro, vidro, vidro, vidro, vidro, vidro, vidro, vidro, vidro, vidro, vidro, vidro, vidro, vidro O chumbo foi banido dos brinquedos e de alguns materiais de embalagem.Mercúrio, cádmio e arsênico também foram proibidos.Do século 18 ao século 19, os espelhos de vidro foram revestidos com estanho na parte de trás do vidro para reflexão, mas eram altamente tóxicos.Em 1835, a prata química foi usada em seu lugar.Nos tempos antigos, o óxido de arsênico era usado como opacificante para fazer imitações de produtos de jade.O efeito foi difícil de ser alcançado por outros opacificadores.No entanto, devido à sua toxicidade, há muito tempo é proibido seu uso como opacificante.Não só os recipientes de vidro em contacto com alimentos e bebidas foram utilizados como clarificadores em vez de óxido de arsénico, mas até o vidro óptico também foi utilizado para remover o arsénico. O desenvolvimento do vidro não óptico reduziu o consumo de recursos não renováveis, como matérias-primas e energia, bem como o consumo de carbono nos transportes.Tomando o Reino Unido como exemplo, cada garrafa de vidro é reduzida em 1/10, e o consumo de 250.000 toneladas de vidro e 180.000 toneladas de emissões de CO2 são reduzidos todos os anos.Estudiosos estrangeiros também apontaram que a qualidade das garrafas de vinho diminuiu 1g, e o coemitido na atmosfera também diminuiu 1g.Na indústria aeroespacial, aviação, transporte, a redução da massa de vidro é mais significativa.Além da resistência à radiação, a massa do sistema óptico espacial precisa ser reduzida.Por exemplo, TiO2 é usado para substituir PbO, Bao, CDO para preparar vidro óptico com o mesmo índice de refração.A fim de reduzir o peso do pára-brisa do automóvel, um substrato de vidro plano de 2 mm é usado para preparar o vidro de segurança.Isto é especialmente verdadeiro para monitores de tela plana, onde a espessura do vidro foi reduzida de 2 mm para menos de 1,5 mm;A espessura da tela sensível ao toque foi reduzida de 0,5 mm para 0,1 mm;A espessura da tela do dispositivo eletrônico portátil é reduzida para 0,3 mm.Em 2011, a Asahi nitzsch produziu substrato livre de álcalis de 0,1 mm pelo método float para tela sensível ao toque, display de segunda geração, iluminação e tratamento médico.Vidro fino e vidro ultrafino são usados como substrato e placa de cobertura de células solares em satélites, espaçonaves e naves espaciais para economizar consumo de energia no lançamento e operação.A espessura do substrato e da placa de cobertura é gradualmente reduzida de 0,1 mm para 0,008 mm.
A integração e intelectualização fazem com que o mesmo tipo de produto de vidro tenha múltiplas funções e se torne um novo tipo de material abrangente com funções duplas e múltiplas, o que torna original a necessidade de utilizar vidro multifuncional e transformá-lo em uma espécie de vidro funcional.Por exemplo, o futuro vidro de construção inteligente tem as funções de escurecimento automático, isolamento acústico, proteção térmica, purificação de ar, antibacteriano e esterilização, e também pode combinar integração fotovoltaica (geração de energia por células solares), coleta de calor solar, reação fotocatalítica de hidrogênio e vidro parede cortina para formar um edifício inteligente com economia de energia, proteção ambiental e utilização abrangente de recursos.
O híbrido de vidro e matéria orgânica refere-se à combinação dos dois na escala nano, que pode fortalecer a interação da interface, dar pleno desempenho à rigidez, estabilidade dimensional, alta temperatura de amolecimento e altas propriedades térmicas do vidro, e também aproveitar o cisalhamento, a processabilidade suave e a modificabilidade do polímero orgânico de pequenas moléculas, de modo a obter novos materiais que possam ser projetados, montados, misturados e modificados.Novas funções de materiais híbridos podem ser obtidas selecionando diferentes componentes orgânicos, como a adição de polímeros condutores ao sistema alcóxido de metal de transição.As propriedades dos materiais híbridos podem ser projetadas e ajustadas propositalmente, como adicionar corantes orgânicos ou polímeros p-conjugados à rede de vidro para obter materiais ópticos com propriedades lineares a não lineares;Por exemplo, a temperatura de transição vítrea do vidro de baixo ponto de fusão de fosfato preparado por hibridização é tão baixa quanto 29 ℃.
O vidro tradicional é frágil, o que prejudica o seu uso.A resistência e o fortalecimento do vidro são uma tarefa de pesquisa urgente.No futuro, precisamos explorar profundamente as causas estruturais das microfissuras, usar tecnologia de simulação de superfície, como prevenir a propagação de fissuras, como curar fissuras, como alterar as características da superfície do vidro e como fortalecer o vidro com nanoestruturas .
No futuro, o vidro tradicional precisa melhorar o conteúdo da ciência e da tecnologia, melhorar a taxa de utilização dos recursos e avançar para o desenvolvimento verde e multifuncional, desde a expansão em escala da indústria de baixo custo até o desenvolvimento de alto valor agregado e alta qualidade.Quanto aos materiais funcionais, algumas excelentes propriedades do vidro não podem ser substituídas.O século 21 é o século da fotônica, e a tecnologia fotônica não pode ser separada do vidro fotônico, que tem uma grande influência na geração, transmissão, armazenamento, exibição de informações, armazenamento, armazenamento, armazenamento, armazenamento e assim por diante. energia renovável e energia limpa, e o vidro é um material importante para a geração de energia solar, como substrato de vidro ultra branco e placa de cobertura de células solares, vidro condutor transparente, especialmente a integração de edifícios fotovoltaicos.Possui ampla perspectiva de aplicação para combinar geração de energia solar com parede cortina de vidro.
Horário da postagem: 11 de junho de 2021