유리병을 만드는 과정에서 우리는 일반적으로 유리병을 장식하기 위해 많은 심층 가공 기술을 사용해야 합니다.다음은 여러 병의 처리 과정에 대한 설명입니다. 실크 스크린 인쇄: 미리 새겨진 스텐실에 잉크를 부은 다음 텍스트나 패턴을 제품 표면에 복사합니다.주로 적용 가능: 일반적으로 평면이나 곡률이 거의 없는 인쇄에 적합합니다.쉬운 문제: 기름, 날아다니는 기름, 색상 차이, 편차, 바닥 노출, 모래 구멍, 원형 부족, 변형.관찰 방법: 외관 육안 검사, 힘 테스트, 탈유 테스트.
패드 인쇄 : 표면 인쇄는 새겨진 텍스트 또는 패턴 음각에 잉크를 넣은 다음 텍스트 또는 패턴을 복사하여 유연한 고무 헤드에 고무 헤드의 패턴이 제품 표면에 전사되고 최종적으로 조사됩니다. 열처리 자외선.잉크를 경화시키는 방법.주로 적용 가능 : 대부분의 평면 및 곡면 제품 및 고정밀 제품 표면에 적합합니다. 쉬운 문제 : 기름, 기름 비산, 색상 차이, 편차, 바닥 노출, 모래 구멍, 원형 부족, 변형
UV COVER: 스크린이나 패드 인쇄 표면에 UV 오일을 바르고 열처리 또는 UV 조사. 잉크를 경화시키는 방법.주로 적용 가능 : 높은 접착력이나 효과 처리로 모든 스크린 인쇄 및 패드 인쇄 인쇄 표면에 적용 가능 문제가 많음 : 휘도가 일치하지 않음 (UV 아광 및 빛), 오일 누출, 버 등 관찰 방법 : 주로 관찰, 밝기, UV 오일이 균일한지, 버가 있는지 여부 등. 스프레이 페인트: 희석된 페인트를 스프레이 건으로 제품 표면에 분사한 후 특정 열처리 방법을 통과합니다.잉크 경화 주로 적용 대상: 대부분의 플라스틱 제품, 목재 제품.쉬운 문제: 기름, 날아다니는 기름, 색상 차이, 기름 감소, 기름 축적, 페인트 낙하.관찰 방법: 외관 육안 검사, 힘 테스트, 탈유 테스트.
베이킹 페인트 : 페인트를 더 강하게 만들기 위해 스프레이를 뿌린 후 제품을 적절한 온도에서 구워내는 것을 의미합니다.주로 적용 가능: 높은 플라스틱 제품.쉬운 문제: 기름, 날아다니는 기름, 색상 차이, 기름 감소, 기름 축적, 페인트 낙하.관찰 방법: 외관 육안 검사, 힘 테스트, 탈유 테스트.핫 스탬핑(Hot Stamping) : 컬러 포일이나 핫 몰드를 이용하여 패턴이나 서체를 새겨넣고 온도와 압력을 조절하여 표면에 컬러 엠보싱 패턴이나 서체를 제조하는 방법.주로 적용 가능: 일반적으로 작은 평면이나 곡률 또는 종이 표면의 인쇄에 적합합니다.발생하기 쉬운 문제: 내마모성이 없으며 알루미늄 호일 표면의 호환성이 인쇄성에 영향을 미칩니다.관찰 방법: 외관 육안 검사, 힘 테스트, 탈유 테스트.
레이저 인쇄: 레이저 인쇄 기술은 레이저의 높은 에너지를 사용하여 재료 표면에 텍스트와 패턴을 직접 인쇄합니다.인쇄 방법.기본 원리는 레이저가 조사된 물질에 흡수되고, 흡수된 레이저 에너지가 열에너지로 변환된다는 것입니다.또는 주변 환경과 색상 및 표면 상태로 인해 분해, 증발, 탄화, 변색, 거품이 발생하는 광학 반응을 유발합니다. 주로 적용 가능: 모든 종류의 플라스틱 표면 또는 철 및 알루미늄 표면에 적합합니다. 쉽게 문제가 될 수 있습니다: 착용하기 쉽지 않습니다. 인쇄되거나 가격이 저렴하지만 일반적으로 검정색 효과만 있고 표면에 실크 스크린이 없는 등의 문제가 있습니다. 그리고 색상이 연하고 선의 깊이가 잘 조절되지 않습니다.
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게시 시간: 2019년 11월 7일