En el proceso de fabricación de botellas de vidrio, normalmente necesitamos utilizar muchas técnicas de procesamiento profundo para decorar nuestras botellas de vidrio.La siguiente es una descripción del proceso de procesamiento en varias botellas: Serigrafía: Vierta la tinta en la plantilla pregrabada, luego copie el texto o patrón en la superficie del producto.Principalmente aplicable: generalmente adecuado para imprimir con poco plano o curvatura.Problemas fáciles: petróleo, petróleo volador, diferencia de color, desviación, fondo expuesto, agujero de arena, falta de círculo, deformación.Método de observación: Inspección visual del aspecto, con prueba de fuerza, prueba de desengrase.
Tampografía: la impresión de superficie consiste en colocar la tinta en el texto grabado o en el patrón calcográfico, luego copiar el texto o patrón en el cabezal de goma flexible, el patrón en el cabezal de goma se transfiere a la superficie del producto y finalmente se irradia con Tratamiento térmico con luz ultravioleta.El método de curar la tinta.Principalmente aplicable: Adecuado para la mayoría de productos planos y curvos, y superficies de productos de alta precisión. Problemas fáciles: aceite, aceite volador, diferencia de color, desviación, fondo expuesto, agujero de arena, falta de círculo, deformación.
CUBIERTA UV: Aplique aceite UV a la superficie de serigrafía o tampografía, luego tratamiento térmico o irradiación UV. Método para curar la tinta.Principalmente aplicable: Aplicable a todas las superficies de serigrafía y tampografía con alta adherencia o tratamiento de efecto. Fácilmente problemático: La luminancia no coincide (luz y subluz UV), fugas de aceite, rebabas, etc. Método de observación: principalmente para ver, el brillo, el aceite UV es uniforme, si hay rebabas, etc. Pintura en aerosol: rocíe la pintura diluida sobre la superficie del producto con una pistola rociadora y luego pase un determinado método de tratamiento térmico.Curado de la tinta Aplicable principalmente a: la mayoría de productos plásticos, productos de madera.Problemas fáciles: aceite, aceite que sale volando, diferencia de color, menos aceite, acumulación de aceite, caída de pintura.Método de observación: Inspección visual del aspecto, con prueba de fuerza, prueba de desengrase.
Pintura para hornear: Significa que el producto se hornea a la temperatura adecuada después de rociarlo para fortalecer la pintura.Principalmente aplicable: productos con alto contenido de plástico.Problemas fáciles: aceite, aceite que sale volando, diferencia de color, menos aceite, acumulación de aceite, caída de pintura.Método de observación: Inspección visual del aspecto, con prueba de fuerza, prueba de desengrase.Estampado en caliente: utilizando una lámina de color o un molde en caliente grabado con un patrón o fuente, bajo temperatura y presión controladas, en la superficie. Método para fabricar un patrón o fuente en relieve de color.Principalmente aplicable: generalmente adecuado para imprimir con plano pequeño o curvatura, o superficie de papel.Problemas propensos: no es resistente al desgaste y la compatibilidad de la superficie del papel de aluminio afectará su imprimibilidad.Método de observación: Inspección visual del aspecto, con prueba de fuerza, prueba de desengrase.
Impresión láser: la tecnología de impresión láser utiliza la alta energía del láser para imprimir directamente texto y patrones en la superficie de los materiales.Método de impresión.El principio básico es que el láser será absorbido por el material irradiado y la energía láser absorbida se convertirá en energía térmica.O causar reacción óptica para descomponer, evaporar, carbonizar, decolorar, hacer espuma, debido al entorno, el color y el estado de la superficie. Principalmente aplicable: adecuado para todo tipo de superficies de plástico o superficies de hierro y aluminio. Fácilmente problemático: no es fácil de usar, impreso o de bajo costo, pero generalmente solo efecto negro, sin serigrafía en la superficie, etc. Y el color es claro y la profundidad de la línea no está bien controlada.
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Hora de publicación: 07-nov-2019