ماده اولیه ساخت بطری های شیشه ای

ماده اولیه اصلی برای ساخت بطری های شیشه ای
مواد مختلفی که برای تهیه دسته شیشه استفاده می شود، در مجموع به عنوان مواد خام شیشه ای شناخته می شوند.دسته شیشه برای تولید صنعتی مخلوطی از 7 تا 12 جزء مجزا است.بسته به مقدار و کاربرد آنها، می توان آنها را به مواد اصلی و لوازم جانبی شیشه تقسیم کرد.
ماده اولیه اصلی به ماده اولیه ای اطلاق می شود که در آن اکسیدهای مختلف تشکیل دهنده مانند ماسه کوارتز، ماسه سنگ، سنگ آهک، فلدسپات، خاکستر سودا، اسید بوریک، ترکیب سرب، ترکیب بیسموت و غیره وارد شیشه می شود. شیشه بعد از انحلال
مواد کمکی موادی هستند که فرآیند ذوب ضروری یا تسریع شده را به شیشه می دهند.آنها در مقادیر کم استفاده می شوند، اما بسیار مهم هستند.بسته به نقشی که ایفا می کنند، می توان آنها را به عوامل شفاف کننده و رنگ آمیزی تقسیم کرد.
رنگ زدا، مات کننده، اکسیدان، فلاکس.
مواد اولیه شیشه پیچیدگی بیشتری دارند، اما با توجه به عملکردشان می توان آنها را به مواد اولیه اصلی و مواد اولیه کمکی تقسیم کرد.مواد اولیه اصلی بدنه اصلی شیشه را تشکیل می دهند و خصوصیات فیزیکی و شیمیایی اصلی شیشه را تعیین می کنند.مواد کمکی خواص ویژه ای را به شیشه می بخشند و فرآیند تولید را راحت می کنند.

1، مواد اولیه اصلی شیشه

(1) ماسه سیلیس یا بوراکس: جزء اصلی شن و ماسه سیلیس یا بوراکس وارد شده به شیشه سیلیس یا اکسید بور است که می تواند به طور جداگانه در یک جسم شیشه ای در حین احتراق ذوب شود که ویژگی های اصلی شیشه را تعیین می کند که به ترتیب شیشه سیلیکات نامیده می شود. یا بورشیشه نمک اسیدی.

(2) سودا یا نمک گلوبر: جزء اصلی سودا و تناردیت وارد شده به لیوان، اکسید سدیم است.در کلسینه کردن، آنها یک نمک دوتایی قابل ذوب را با یک اکسید اسیدی مانند ماسه سیلیس تشکیل می دهند که به عنوان یک شار عمل می کند و باعث می شود شیشه به راحتی شکل بگیرد.با این حال، اگر محتوای بیش از حد باشد، سرعت انبساط حرارتی شیشه افزایش می‌یابد و استحکام کششی کاهش می‌یابد.

(3) سنگ آهک، دولومیت، فلدسپات و غیره: جزء اصلی سنگ آهک وارد شده به شیشه، اکسید کلسیم است که پایداری شیمیایی و استحکام مکانیکی شیشه را افزایش می دهد، اما محتوای بیش از حد شیشه را متبلور می کند و مقاومت حرارتی را کاهش می دهد.

دولومیت به عنوان ماده اولیه برای معرفی اکسید منیزیم، می تواند شفافیت شیشه را افزایش دهد، انبساط حرارتی را کاهش دهد و مقاومت در برابر آب را بهبود بخشد.

فلدسپات به عنوان ماده خام برای معرفی آلومینا استفاده می شود که دمای ذوب را کنترل می کند و همچنین دوام را بهبود می بخشد.علاوه بر این، فلدسپات همچنین می تواند اجزای اکسید پتاسیم را برای بهبود خواص انبساط حرارتی شیشه فراهم کند.

(4) شیشه شکسته: به طور کلی، همه مواد جدید در ساخت شیشه استفاده نمی شود، اما 15٪ - 30٪ شیشه شکسته مخلوط می شود.

2، مواد کمکی شیشه ای

(1) عامل رنگ‌زدایی: ناخالصی‌های موجود در مواد خام، مانند اکسید آهن، رنگ را به شیشه می‌آورد.معمولاً از سودا، کربنات سدیم، اکسید کبالت، اکسید نیکل و غیره به عنوان رنگ‌زدایی استفاده می‌شود که رنگ‌های مکمل رنگ اصلی را در شیشه ارائه می‌کنند.شیشه بی رنگ می شود.علاوه بر این، یک عامل کاهنده رنگ وجود دارد که قادر به تشکیل یک ترکیب رنگ روشن با ناخالصی های رنگی است، مانند کربنات سدیم که می تواند با اکسید آهن اکسید شود و اکسید آهن را تشکیل دهد، به طوری که شیشه از سبز به زرد تغییر می کند.

(2) رنگ: برخی از اکسیدهای فلزی را می توان مستقیماً در محلول شیشه ای حل کرد تا شیشه را رنگ کند.اگر اکسید آهن شیشه را زرد یا سبز کند، اکسید منگنز می‌تواند بنفش، اکسید کبالت آبی، اکسید نیکل قهوه‌ای و اکسید مس و اکسید کروم سبز به نظر برسد.

(3) عامل شفاف کننده: عامل شفاف کننده می تواند ویسکوزیته مذاب شیشه را کاهش دهد، به طوری که حباب های تولید شده توسط واکنش شیمیایی به راحتی می توانند فرار کرده و شفاف شوند.عوامل شفاف کننده رایج عبارتند از: گچ، سولفات سدیم، نیترات سدیم، نمک های آمونیوم، دی اکسید منگنز و موارد مشابه.

(4) مات کننده: مات کننده می تواند شیشه را به یک بدنه شفاف شیری سفید تبدیل کند.مات کننده های رایج مورد استفاده کرایولیت، سدیم فلوئوروسیلیکات، فسفید قلع و موارد مشابه هستند.آنها قادر به تشکیل ذرات 0.1 - 1.0 میکرومتر معلق در شیشه هستند تا شیشه را مات کنند.