ਕੱਚ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ

ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਕੱਚ ਦੀ ਸਤਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਬੇਕਾਰ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।ਭੌਤਿਕ ਅਵਸਥਾ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਗੈਸ, ਤਰਲ ਜਾਂ ਠੋਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਝਿੱਲੀ ਜਾਂ ਦਾਣੇਦਾਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ionic ਜਾਂ covalent ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, inorganic or organic matter.ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਰੋਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਕਸਰ ਸਤਹ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸੋਸ਼ਣ ਦੀ ਘਟਨਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਲੀਚਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਲਾਜ, ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਖੋਜਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਤਹ ਮਾਸਕ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਸਤਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਲੱਗਣਗੇ, ਜਾਂ ਇਸ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣਗੇ ਵੀ ਨਹੀਂ।

ਗਲਾਸCਝੁਕਣਾMਈਥੋਡ

ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਮ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਸਫਾਈ, ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸਫਾਈ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਫਾਈ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਸਫਾਈ ਇੱਕ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ, ਪਤਲਾ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਸ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਥਾਨੌਲ, ਸੀ, ਆਦਿ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਇਮਲਸ਼ਨ ਜਾਂ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਭਾਫ਼ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਰਤੇ ਗਏ ਘੋਲਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਘੋਲਨ ਵਾਲੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰਬਿੰਗ, ਇਮਰਸ਼ਨ (ਐਸਿਡ ਕਲੀਨਿੰਗ, ਅਲਕਲੀ ਸਫਾਈ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ), ਭਾਫ਼ ਡਿਗਰੇਸਿੰਗ ਸਪਰੇਅ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਰਗੜਨਾGਕੁੜੀ

ਕੱਚ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਕਪਾਹ ਨਾਲ ਰਗੜਨਾ, ਜੋ ਕਿ ਚਿੱਟੀ ਧੂੜ, ਅਲਕੋਹਲ ਜਾਂ ਅਮੋਨੀਆ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅਜਿਹੇ ਸੰਕੇਤ ਹਨ ਕਿ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਚਾਕ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਈਥਾਨੌਲ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਪੂਰਵ ਸਫਾਈ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ।ਲੈਂਜ਼ ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਭਰੇ ਲੈਂਸ ਪੇਪਰ ਨਾਲ ਪੂੰਝਣ ਲਈ ਇਹ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਲੈਂਸ ਪੇਪਰ ਦਾ ਫਾਈਬਰ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਰਗੜਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨੱਥੀ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚੇ ਤਰਲ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਵਰਤਦਾ ਹੈ।ਅੰਤਮ ਸਫਾਈ ਲੈਂਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਹਰ ਇੱਕ ਲੈਂਸ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਇਮਰਸ਼ਨGਕੁੜੀ

ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਇਕ ਹੋਰ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਫਾਈ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਭਿੱਜਣ ਵਾਲੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਮੁਢਲਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਕੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਕੰਟੇਨਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਫਾਈ ਦੇ ਘੋਲ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕੱਚ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਲੈਂਪ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਫਾਈ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਭਿੱਜਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਿੱਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਗੰਦਗੀ ਰਹਿਤ ਸੂਤੀ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਨੇਰੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਸਫਾਈ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਉਸੇ ਤਰਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਫਾਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਐਸਿਡPicklingTo BਰੀਕGਕੁੜੀ

ਪਿਕਲਿੰਗ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ਾਬ (ਕਮਜ਼ੋਰ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ) ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਜ਼ਾਬ ਅਤੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ।ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕੱਚ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਸਾਰੇ ਐਸਿਡਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ 60 ~ 85 ℃ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ਾਬ (ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ) ਦੁਆਰਾ ਘੁਲਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਥੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵਧੀਆ ਸਿਲੀਕਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੁਢਾਪੇ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤਹ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿਲਿਕਾ ਦੇ ਘੁਲਣ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ 5% HF, 33% HNO2, 2% teepol-l cationic ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਅਤੇ 60% H1o ਵਾਲਾ ਕੂਲਿੰਗ ਪਤਲਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਮ ਤਰਲ ਹੈ।ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਚਾਰ ਸਾਰੇ ਸ਼ੀਸ਼ਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਰੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਲੀਡ ਆਕਸਾਈਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਆਪਟੀਕਲ ਗਲਾਸ) ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ਿਆਂ ਲਈ, ਇਹ ਪਦਾਰਥ ਕਮਜ਼ੋਰ ਐਸਿਡ ਦੁਆਰਾ ਲੀਚ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਕਿ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਥਿਓਪੀਨ ਸਿਲਿਕਾ ਸਤਹ ਬਣ ਸਕੇ। .

ਅਲਕਲੀWਸੁਆਹAnd GਕੁੜੀAਸਮਾਯੋਜਨ

ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕੱਚ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਘੋਲ (NaOH ਹੱਲ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।NaOH ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।ਗਰੀਸ ਅਤੇ ਲਿਪਿਡ ਵਰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਲਕਲੀ ਦੁਆਰਾ ਗਰੀਸ ਐਸਿਡ ਪਰੂਫ ਲੂਣ ਵਿੱਚ ਸੈਪੋਨੀਫਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਰਤ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਰ ਬੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹਲਕੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਖੁਦ ਹੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਰ ਅਤੇ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਉਮੀਦ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਜੋ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਰਸਾਇਣਕ ਰੋਧਕ inorganic ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਗਲਾਸ ਕੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਇਮਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲਾਵੇਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।