ഗ്ലാസ് വൈകല്യം

ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിഫോർമേഷൻ (പോട്ട് സ്പോട്ട്)

ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിഫോർമേഷൻ, "എവൻ സ്പോട്ട്" എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് ഗ്ലാസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ചെറിയ നാല് പ്രതിരോധമാണ്.അതിന്റെ ആകൃതി മിനുസമാർന്നതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമാണ്, 0.06 ~ 0.1mm വ്യാസവും 0.05mm ആഴവുമാണ്.ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്പോട്ട് വൈകല്യം ഗ്ലാസിന്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണനിലവാരത്തെ നശിപ്പിക്കുകയും നിരീക്ഷിച്ച ഒബ്ജക്റ്റ് ഇമേജിനെ ഇരുണ്ടതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ഇതിനെ "ലൈറ്റ് ക്രോസ് ചേഞ്ച് പോയിന്റ്" എന്നും വിളിക്കുന്നു.

ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിഫോർമേഷൻ വൈകല്യങ്ങൾ പ്രധാനമായും SnO2, സൾഫൈഡുകൾ എന്നിവയുടെ ഘനീഭവിക്കുന്നതാണ്.സ്റ്റാനസ് ഓക്സൈഡിന് ദ്രാവകത്തിൽ ലയിക്കാനാകും, വലിയ അസ്ഥിരതയുണ്ട്, അതേസമയം സ്റ്റാനസ് സൾഫൈഡ് കൂടുതൽ അസ്ഥിരമാണ്.അവയുടെ നീരാവി ഘനീഭവിക്കുകയും ക്രമേണ താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുകയും ചെയ്യുന്നു.ഇത് ഒരു പരിധിവരെ അടിഞ്ഞുകൂടുമ്പോൾ, വായുപ്രവാഹത്തിന്റെ ആഘാതത്തിലോ വൈബ്രേഷനിലോ, ഘനീഭവിച്ച സ്റ്റാനസ് ഓക്സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാനസ് സൾഫൈഡ് ഗ്ലാസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പതിക്കും, അത് പൂർണ്ണമായും കഠിനമാവുകയും സ്പോട്ട് വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.കൂടാതെ, ഈ ടിൻ സംയുക്തങ്ങൾ ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസിലെ കുറയ്ക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ വഴി മെറ്റാലിക് ടിൻ ആയി ചുരുങ്ങാം, കൂടാതെ മെറ്റാലിക് ടിൻ ഡ്രോപ്ലെറ്റുകൾ ഗ്ലാസിൽ സ്പോട്ട് വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഗ്ലാസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ടിൻ സംയുക്തങ്ങൾ പാടുകൾ രൂപപ്പെടുമ്പോൾ, ഈ സംയുക്തങ്ങളുടെ ബാഷ്പീകരണം മൂലം ഗ്ലാസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ ഗർത്തങ്ങൾ രൂപപ്പെടും.

ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിഫോർമേഷൻ വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാർഗ്ഗങ്ങൾ ഓക്സിജൻ മലിനീകരണവും സൾഫർ മലിനീകരണവും കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ്.ഓക്‌സിജൻ മലിനീകരണം പ്രധാനമായും ഉണ്ടാകുന്നത് സംരക്ഷിത വാതകത്തിലെ ഓക്സിജനും ജല നീരാവിയും ഓക്സിജൻ ചോർന്ന് ടിൻ വിടവിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നതുമാണ്.ടിൻ ഓക്സൈഡ് ദ്രാവക ടിന്നിൽ ലയിപ്പിച്ച് സംരക്ഷിത വാതകമാക്കി മാറ്റാം.സംരക്ഷിത വാതകത്തിലെ ഓക്സൈഡ് തണുത്തതും ടിൻ ബാത്ത് കവറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുകയും ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിൽ വീഴുകയും ചെയ്യുന്നു.ഗ്ലാസ് തന്നെ ഓക്സിജൻ മലിനീകരണത്തിന്റെ ഉറവിടം കൂടിയാണ്, അതായത്, ഗ്ലാസ് ദ്രാവകത്തിൽ അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഓക്സിജൻ ടിൻ ബാത്തിൽ രക്ഷപ്പെടും, ഇത് മെറ്റൽ ടിന്നിനെ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യും, ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിലെ ജലബാഷ്പം ടിൻ ബാത്ത് സ്പേസിൽ പ്രവേശിക്കും. , ഇത് വാതകത്തിലെ ഓക്സിജന്റെ അനുപാതവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

നൈട്രജനും ഹൈഡ്രജനും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഉരുകിയ ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ച് ടിൻ ബാത്ത് കൊണ്ടുവരുന്നത് സൾഫർ മലിനീകരണം മാത്രമാണ്.ഗ്ലാസിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത്, ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡ് ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡിന്റെ രൂപത്തിൽ വാതകത്തിലേക്ക് പുറത്തുവിടുന്നു, ഇത് ടിന്നുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് സ്റ്റാനസ് സൾഫൈഡ് ഉണ്ടാക്കുന്നു;ഗ്ലാസിന്റെ താഴത്തെ പ്രതലത്തിൽ, സൾഫർ ദ്രാവക ടിന്നിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും സ്റ്റാനസ് സൾഫൈഡ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ദ്രാവക ടിന്നിൽ ലയിക്കുകയും സംരക്ഷിത വാതകത്തിലേക്ക് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.ടിൻ ബാത്ത് കവറിന്റെ താഴത്തെ പ്രതലത്തിൽ ഘനീഭവിക്കുകയും അടിഞ്ഞുകൂടുകയും സ്ഫടിക പ്രതലത്തിൽ വീഴുകയും പാടുകൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യാം.

അതിനാൽ, നിലവിലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ, ഒപ്റ്റിക്കൽ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ടിൻ ബാത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സിഡേഷന്റെയും സൾഫൈഡ് ഉപ ദമ്പതികളുടെയും കണ്ടൻസേറ്റ് ശുദ്ധീകരിക്കാൻ ഉയർന്ന മർദ്ദം സംരക്ഷിക്കുന്ന വാതകം ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

സ്ക്രാച്ച് (ഉരച്ചിൽ)

ഒറിജിനൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥാനത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തുടർച്ചയായി അല്ലെങ്കിൽ ഇടയ്ക്കിടെ ദൃശ്യമാകുന്ന സ്ക്രാച്ച്, യഥാർത്ഥ പ്ലേറ്റിന്റെ കാഴ്ച വൈകല്യങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്, ഇത് യഥാർത്ഥ പ്ലേറ്റിന്റെ വീക്ഷണ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നു.അതിനെ സ്ക്രാച്ച് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രാച്ച് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.റോളർ അല്ലെങ്കിൽ മൂർച്ചയുള്ള വസ്തുവിനെ അനീലിംഗ് ചെയ്ത് ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിൽ രൂപപ്പെടുന്ന ഒരു വൈകല്യമാണിത്.സ്ക്രാച്ച് ഗ്ലാസിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, അത് ടിൻ ബാത്തിന്റെ പിൻ പകുതിയിലോ അനീലിംഗ് ചൂളയുടെ മുകൾഭാഗത്തോ ഗ്ലാസ് റിബണിൽ വീഴുന്ന ഒരു തപീകരണ വയർ അല്ലെങ്കിൽ തെർമോകോൾ മൂലമാകാം;അല്ലെങ്കിൽ പിൻഭാഗത്തെ പ്ലേറ്റിനും ഗ്ലാസിനും ഇടയിൽ തകർന്ന ഗ്ലാസ് പോലെയുള്ള ഒരു കട്ടിയുള്ള കെട്ടിടമുണ്ട്.താഴത്തെ പ്രതലത്തിൽ പോറൽ ദൃശ്യമാകുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റിനും ടിൻ ബാത്ത് അറ്റത്തിനും ഇടയിൽ കുടുങ്ങിയ ഗ്ലാസോ മറ്റ് പ്രിസമോ ആകാം, അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് താപനിലയോ കുറഞ്ഞ ടിൻ ദ്രാവക നിലയോ കാരണം ഗ്ലാസ് ബെൽറ്റ് ടിൻ എലിപ്‌സോയിഡ് ഔട്ട്‌ലെറ്റിന്റെ അറ്റത്ത് ഉരസുന്നു. അല്ലെങ്കിൽ അനീലിംഗിന്റെ ആദ്യ പകുതിയിൽ ഗ്ലാസ് ബെൽറ്റിനടിയിൽ തകർന്ന ഗ്ലാസ് ഉണ്ട്, ഇത്തരത്തിൽ തകരാർ ഉണ്ടാകാനുള്ള പ്രധാന പ്രതിരോധ നടപടികൾ റോളർ ഉപരിതലം സുഗമമായി നിലനിർത്തുന്നതിന് ഡ്രൈവ് ലിഫ്റ്റ് ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കുക എന്നതാണ്;എന്തിനധികം, പോറലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഗ്ലാസിന്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള ഗ്ലാസ് സ്ലാഗും മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളും ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും വൃത്തിയാക്കണം.

ട്രാൻസ്മിഷൻ ഗ്ലാസുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ ഘർഷണം മൂലം ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിൽ ഉണ്ടാകുന്ന സ്ക്രാച്ചാണ് സബ് സ്ക്രാച്ച്.ഇത്തരത്തിലുള്ള വൈകല്യം പ്രധാനമായും റോളറിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ മലിനീകരണം അല്ലെങ്കിൽ വൈകല്യങ്ങൾ മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്, അവ തമ്മിലുള്ള ദൂരം റോളറിന്റെ ചുറ്റളവ് മാത്രമാണ്.മൈക്രോസ്കോപ്പിന് കീഴിൽ, ഓരോ സ്ക്രാച്ചിലും ഡസൻ മുതൽ നൂറുകണക്കിന് മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കുഴിയുടെ വിള്ളൽ ഉപരിതലം ഷെൽ ആകൃതിയിലാണ്.കഠിനമായ കേസുകളിൽ, വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം, യഥാർത്ഥ പ്ലേറ്റ് തകരാൻ പോലും ഇടയാക്കും.കാരണം, വ്യക്തിഗത റോളർ സ്റ്റോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വേഗത സിൻക്രണസ് അല്ല, റോളർ രൂപഭേദം, റോളർ ഉപരിതല ഉരച്ചിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണം.റോളർ ടേബിൾ സമയബന്ധിതമായി നന്നാക്കുകയും ഗ്രോവിലെ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് പരിഹാരം.

ഗ്ലാസിന്റെ ഉപരിതല സ്ക്രാച്ച് വൈകല്യങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് അച്ചുതണ്ട് പാറ്റേൺ, ഇത് യഥാർത്ഥ പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇൻഡന്റേഷന്റെ പാടുകൾ ഉണ്ടെന്ന് കാണിക്കുന്നു, ഇത് ഗ്ലാസിന്റെ മിനുസമാർന്ന പ്രതലത്തെയും പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണത്തെയും നശിപ്പിക്കുന്നു.അച്ചുതണ്ട് പാറ്റേണിന്റെ പ്രധാന കാരണം യഥാർത്ഥ പ്ലേറ്റ് പൂർണ്ണമായും കഠിനമാക്കിയിട്ടില്ല, ആസ്ബറ്റോസ് റോളർ ബന്ധപ്പെടുന്നതാണ്.ഇത്തരത്തിലുള്ള തകരാറുകൾ ഗുരുതരമാകുമ്പോൾ, അത് വിള്ളലുകൾക്ക് കാരണമാവുകയും യഥാർത്ഥ പ്ലേറ്റ് പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയും ചെയ്യും.യഥാർത്ഥ പ്ലേറ്റിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും രൂപപ്പെടുന്ന താപനില കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ആക്സിൽ പാറ്റേൺ ഇല്ലാതാക്കാനുള്ള വഴി.