Відповідно до історичного етапу розвитку скло можна розділити на стародавнє скло, традиційне скло, нове скло та пізнє скло.
(1) В історії стародавнє скло зазвичай відноситься до епохи рабства.В історії Китаю стародавнє скло також включає феодальне суспільство.Тому стародавнє скло, як правило, відноситься до скла, виготовленого в династії Цін.Хоча сьогодні його імітують, його можна назвати лише античним склом, яке насправді є підробкою стародавнього скла.
(2) Традиційне скло — це різновид скляних матеріалів і виробів, таких як плоске скло, скло для пляшок, скло для посуду, художнє скло та декоративне скло, які виробляються методом переохолодження розплаву з природними мінералами та гірськими породами як основною сировиною.
(3) Нове скло, також відоме як нове функціональне скло та спеціальне функціональне скло, є різновидом скла, який, очевидно, відрізняється від традиційного скла за складом, підготовкою сировини, обробкою, продуктивністю та застосуванням і має особливі функції, такі як світло, електрика, магнетизм, тепло, хімія та біохімія.Це високотехнологічний інтенсивний матеріал з багатьма різновидами, невеликими масштабами виробництва та швидкою модернізацією, наприклад скло для оптичних накопичувачів, тривимірне хвилевідне скло, скло для спалювання спектральних отворів тощо.
(4) Важко дати точне визначення майбутнього скла.Це має бути те скло, яке може бути розроблене в майбутньому згідно з напрямком наукових розробок чи теоретичним прогнозом.
Не має значення старовинне скло, традиційне скло, нове скло чи скло майбутнього, у всіх є своя звичайність та індивідуальність.Усі вони є аморфними твердими речовинами з характеристиками температури склування.Однак особистість змінюється з часом, тобто існують відмінності в конотації та поширенні в різні періоди: наприклад, нове скло в 20 столітті стане традиційним склом у 21 столітті;Іншим прикладом є те, що склокераміка була новим видом скла в 1950-х і 1960-х роках, але тепер вона стала товаром масового виробництва та будівельним матеріалом;В даний час фотонічне скло є новим функціональним матеріалом для досліджень і пробного виробництва.Через кілька років це може бути широко використовуване традиційне скло.З точки зору розвитку скла, це тісно пов’язане з політичною та економічною ситуацією того часу.Тільки соціальна стабільність та економічний розвиток можуть розвивати скло.Після заснування нового Китаю, особливо після реформи та відкритості, виробничі потужності Китаю та технічний рівень листового скла, щоденного скла, скловолокна та оптичного волокна були на передовій у світі.
Розвиток скла також тісно пов'язаний з потребами суспільства, яке сприятиме розвитку скла.Скло завжди використовувалося переважно як тара, і склотара становить значну частину виробництва скла.Проте в старому Китаї технологія виготовлення керамічного посуду була відносно розвиненою, якість кращою, а використання зручним.Рідко доводилося розробляти незнайомі скляні контейнери, щоб скло залишалося в імітації ювелірних виробів і мистецтва, таким чином впливаючи на загальний розвиток скла;Проте на заході захоплюються прозорим скляним посудом, винними наборами та іншою тарою, що сприяє розвитку скляної тари.У той же час, у період використання скла для виготовлення оптичних інструментів і хімічних інструментів на заході для сприяння розвитку експериментальної науки, виробництво скла в Китаї знаходиться на стадії «нефритового», і важко увійти до палацу наука.
З прогресом науки і техніки попит на кількість і різноманітність скла продовжує зростати, а якість, надійність і вартість скла також все більше цінуються.Попит на енергетичні, біологічні та екологічні матеріали для скла стає все більш актуальним.Скло повинно виконувати багато функцій, менше покладатися на ресурси та енергію, а також зменшувати забруднення навколишнього середовища та шкоду.
Згідно з вищезазначеними принципами, розробка скла повинна відповідати закону концепції наукового розвитку, а зелений розвиток та економіка з низьким вмістом вуглецю завжди є напрямком розвитку скла.Хоча вимоги зеленого розвитку різні на різних історичних етапах, загальна тенденція однакова.До промислової революції деревину використовували як паливо для виробництва скла.Вирубували ліси і знищували довкілля;У 17 столітті в Британії було заборонено використання деревини, тому почали використовувати вугільні тигельні печі.У 19 столітті була введена регенераторна піч;Електрична плавильна піч була розроблена в 20 столітті;У 21 столітті спостерігається тенденція до нетрадиційної плавки, тобто замість використання традиційних печей і тиглів використовується модульна плавка, плавка заглибленим спалюванням, вакуумне освітлення та плазмова плавка високої енергії.Серед них на виробництві випробувано модульне плавлення, вакуумне освітлення та плазмове плавлення.
Модульна плавка здійснюється на основі періодичного процесу попереднього нагріву перед піччю в 20 столітті, що може заощадити 6,5% палива.У 2004 році компанія Owens Illinois провела виробничі випробування.Споживання енергії при традиційному методі плавлення становило 7,5 мДж/кг, тоді як при модульному методі плавлення було 5 мкм/кг, заощаджуючи 33,3%.
Що стосується вакуумного освітлення, воно було вироблено в 20 т/д печі середнього розміру, що може зменшити енергоспоживання плавлення та освітлення приблизно на 30%.На основі вакуумного освітлення створено систему плавлення наступного покоління (NGMS).
У 1994 році Велика Британія почала використовувати плазму для тестування на плавлення скла.У 2003 році асоціація Департаменту енергетики та скляної промисловості Сполучених Штатів провела високоінтенсивне плазмове плавлення скла Е, випробування скловолоконної печі з невеликим резервуаром, заощадивши понад 40% енергії.Японське агентство з розробки технологій нової енергетичної галузі також організувало Asahi nitko та Токійський технологічний університет для спільного створення експериментальної печі 1 T/D.Склопакет розплавляється в польоті за допомогою радіочастотного індукційного нагрівання плазми.Час плавлення становить лише 2 ~ 3 години, а загальне споживання енергії готового скла становить 5,75 МДж / кг.
У 2008 році Xunzi провів випробування на розширення вапняно-натрієвого скла, час плавлення було скорочено до 1/10 початкового, споживання енергії зменшено на 50%, Co, ні, викиди забруднюючих речовин зменшилися на 50%.Агентство всебічного розвитку технологій нової енергетичної промисловості Японії (NEDO) планує використовувати піч для випробування вапняно-натрійового скла 1 т для дозування, плавлення під час польоту в поєднанні з процесом вакуумного освітлення та планує зменшити споживання енергії плавлення до 3767 кДж/кг скла в 2012 році.
Час публікації: 22 червня 2021 р