Neffens de histoaryske ûntwikkeling poadium, glês kin wurde ferdield yn âlde glês, tradisjoneel glês, nij glês en let glês.
(1) Yn 'e skiednis ferwiist âld glês meastentiids nei it tiidrek fan slavernij.Yn 'e Sineeske skiednis omfettet âlde glês ek feodale maatskippij.Dêrom ferwiist âld glês oer it generaal nei it glês makke yn 'e Qing-dynasty.Hoewol't it hjoeddedei neimakke wurdt, kin it inkeld antike glês neamd wurde, dat eins in nep is fan âld glês.
(2) Tradisjoneel glês is in soarte fan glêzen materialen en produkten, lykas plat glês, flesse glês, utensil glês, keunst glês en dekorative glês, dy't wurde produsearre troch melt supercooling metoade mei natuerlike mineralen en rotsen as de wichtichste grûnstoffen.
(3) Nij glês, ek wol bekend as nij funksjoneel glês en spesjaal funksjoneel glês, is in soarte fan glês dat fansels oars is fan tradisjoneel glês yn gearstalling, tarieding fan grûnstoffen, ferwurking, prestaasjes en tapassing, en hat spesifike funksjes lykas ljocht, elektrisiteit, magnetisme, waarmte, skiekunde en biogemy.It is in hege-tech yntinsive materiaal mei in protte fariëteiten, lytse produksje skaal en snelle opwurdearring, Sa as optyske opslach glês, trijediminsjonale waveguide glês, spektrale gat baarnende glês ensafuorthinne.
(4) It is lestich om in krekte definysje fan takomstige glês te jaan.It moat it glês wêze dat yn 'e takomst ûntwikkele wurde kin neffens de rjochting fan wittenskiplike ûntwikkeling of teoretyske foarsizzing.
Gjin saak âld glês, tradisjoneel glês, nij glês of takomstige glês, allegearre hawwe harren mienskiplik en yndividualiteit.Se binne allegear amorfe fêste stoffen mei glêzen oergong temperatuer skaaimerken.Persoanlikheid feroaret lykwols mei de tiid, dat is, der binne ferskillen yn konnotaasje en útwreiding yn ferskate perioaden: nij glês wurdt yn de 20e iuw bygelyks yn de 21e iuw tradisjoneel glês;In oar foarbyld is dat glêzen keramyk yn de jierren 1950 en 1960 in nij soarte glês wie, mar no is it in massaprodusearre guod en boumateriaal wurden;Op it stuit is fotonysk glês in nij funksjoneel materiaal foar ûndersyk en proefproduksje.Yn in pear jier kin it in breed brûkte tradisjonele glês wêze.Fanút it perspektyf fan glêsûntwikkeling is it nau besibbe oan de politike en ekonomyske situaasje op dat stuit.Allinnich sosjale stabiliteit en ekonomyske ûntwikkeling kin glês ûntwikkelje.Nei de oprjochting fan nije Sina, benammen sûnt de herfoarming en iepening, Sina syn produksje kapasiteit en technysk nivo fan plat glês, deistige glês, glêstried en glêstried op 'e foarop fan' e wrâld.
De ûntwikkeling fan glês is ek nau besibbe oan de behoeften fan 'e maatskippij, wat de ûntwikkeling fan glês befoarderje sil.Glês is altyd benammen brûkt as konteners, en glêzen konteners meitsje in grut part fan 'e glêsútfier út.Lykwols, yn âlde Sina, de produksje technology fan keramyske ware wie relatyf ûntwikkele, de kwaliteit wie better, en it gebrûk wie handich.It wie selden nedich om ûnbekende glêzen konteners te ûntwikkeljen, sadat it glês bleau yn neimakke sieraden en keunst, sadat de algemiene ûntwikkeling fan glês beynfloede;Yn it westen binne de minsken lykwols skerp op trochsichtich glêswurk, wynsets en oare konteners, wat de ûntwikkeling fan glêzen konteners befoarderet.Tagelyk, yn 'e perioade fan it brûken fan glês foar it meitsjen fan optyske ynstruminten en gemyske ynstruminten yn it westen om de ûntwikkeling fan eksperimintele wittenskip te befoarderjen, is de glêsfabryk fan Sina yn' e poadium fan "jade lykas" en it is lestich om it paleis yn te gean. wittenskip.
Mei de foarútgong fan wittenskip en technology bliuwt de fraach nei de kwantiteit en ferskaat oan glês tanimme, en de kwaliteit, betrouberens en kosten fan glês wurde ek hieltyd mear wurdearre.De fraach nei enerzjy, biologyske en miljeumaterialen foar glês wurdt hieltyd driuwender.Glês is ferplichte om meardere funksjes te hawwen, minder op boarnen en enerzjy te fertrouwe, en miljeufersmoarging en skea te ferminderjen.
Neffens de boppesteande prinsipes moat de ûntwikkeling fan glês de wet fan it konsept fan wittenskiplike ûntwikkeling folgje, en griene ûntwikkeling en leechkoalstofekonomy binne altyd de ûntwikkelingsrjochting fan glês.Hoewol de easken fan griene ûntwikkeling ferskille yn ferskate histoaryske stadia, is de algemiene trend itselde.Foar de yndustriële revolúsje waard hout brûkt as brânstof by de produksje fan glês.Wâlden waarden kapt en it miljeu waard ferneatige;Yn 'e 17e iuw ferbea Brittanje it gebrûk fan hout, sadat stienkoalstookte kroesovens waarden brûkt.Yn de 19e ieu waard regenerator tank oven ynfierd;Elektryske melting furnace waard ûntwikkele yn de 20e ieu;Yn 'e 21e ieu is d'r in trend nei net-tradisjoneel smelten, dat is, ynstee fan tradisjonele ovens en kroezen te brûken, wurde modulêr smelten, ûnderdompele ferbaarningsmelting, fakuümklaraasje en hege-enerzjy plasma smelten brûkt.Under harren binne modulêr smelten, fakuümferklearring en plasma smelten testen yn produksje.
Modular melting wurdt útfierd op basis fan preheating batch proses foar oven yn de 20e ieu, dat kin besparje 6,5% fan brânstof.Yn 2004 hat it bedriuw Owens Illinois in produksjetest útfierd.It enerzjyferbrûk fan tradisjonele melting metoade wie 7.5mj / kg, wylst dat fan module melting metoade wie 5mu / KGA, saving 33.3%.
As foar fakuüm opheldering, it is produsearre yn 20 t / D middelgrutte tank oven, dat kin ferminderjen it enerzjyferbrûk fan smelten en ferdúdliking troch likernôch 30%.Op basis fan fakuümferklearring is folgjende generaasje smeltsysteem (NGMS) fêststeld.
Yn 1994 begon it Feriene Keninkryk plasma te brûken foar it smelten fan glês.Yn 2003, de Feriene Steaten ôfdieling fan enerzjy en glês yndustry feriening útfierd in hege-yntinsiteit plasma melting E glês, glêstried lytse tank furnace test, saving mear as 40% enerzjy.It Japanske nije agintskip foar technologyûntwikkeling fan 'e enerzjysektor organisearre ek Asahi nitko en Tokyo University of Technology om tegearre in 1 T / D eksperimintele oven te fêstigjen.De glêzen batch wurdt smolten yn flecht troch radiofrekwinsje induksje plasma ferwaarming.De smelttiid is mar 2 ~ 3 h, en it wiidweidige enerzjyferbrûk fan klear glês is 5,75 MJ / kg.
Yn 2008, Xunzi útfierd 100t soda kalk glês útwreiding test, de melting tiid waard ynkoarte ta 1 / 10 fan it orizjineel, enerzjyferbrûk waard fermindere troch 50%, Co, nee, pollutant útstjit waarden fermindere troch 50%.Japanske nije enerzjy-yndustry (NEDO) technology wiidweidich ûntwikkeling agintskip is fan plan te brûken 1t soda kalk glês test oven foar batching, yn-flight smelten kombinearre mei fakuüm clarification proses, en plannen te ferminderjen it smelten enerzjyferbrûk nei 3767kj / kg glês yn 2012.
Posttiid: Jun-22-2021